[实用新型]一种预制构件用套箍的加工装置

说明书

本实用新型公开了一种预制构件用套箍的加工装置，涉及预制构件生产技术领域，该预制构件用套箍的加工装置包括具有工作台的机架，用于将套箍坯料定位在工作台上的定位座，至少一个安装于所述机架且与所述定位座适配以在套箍坯料侧壁压制出筋条的第一压型组件，以及安装于所述机架且与所述定位座适配以对套箍坯料一端进行扩口的第二压型组件。通过定位座与第一压型组件和第二压型组件的配合，能够同时在套箍胚料的侧壁压制出筋条和对套箍胚料的一端进行扩口，缩短预制构件用套箍的加工时间，进而有利于提高预制构件的生产效率。

技术领域

本实用新型涉及预制构件生产技术领域，具体涉及一种预制构件用套箍的加工装置。

背景技术

随着混凝土技术的发展，预制构件的技术也日趋成熟，除应用于工业、民用建筑外，还广泛应用于桥梁、港口、铁路或水利工程等各领域。

在生产预制构件的过程中，需要在生产预制构件的模具内预埋套箍。套箍是为了保护桩头不被打坏而设置在桩头上的防护结构；随着预制构件使用量的扩大，如何使套箍更好的发挥其对预制构件的保护作用尤为重要。

目前常采用的成型套箍的方式是先对表面平整的长条钢带进行冲压使之形成凸起面，然后对带有凸起面的钢带进行折弯处理，折弯成为与预制构件的横截面一致的形状，然后将经折弯处理后的钢带首尾端固定连接形成套箍，此种方式加工出来的套箍端周面为平面。在预制构件制作完成后，套箍在混凝土凝固过程中所产生的膨胀力作用下，导致套箍与预制构件的模具之间过于贴合，在脱模的过程中造成预制构件难脱模的现象发生。

针对上述情况，本领域技术人员对套箍外形进行改进，使得套箍端周面向外扩张，减少套箍与模具之间的接触面积便能够很好地解决上述问题。但是，目前本领域缺乏高效制作此种改进型套箍的自动化设备。

实用新型内容

为了解决改进型套箍制作效率更低的问题，本实用新型的目的在于提供一种预制构件用套箍的加工装置，以提高套箍的生产效率。

为实现上述目的，本实用新型提供如下技术方案：

一种预制构件用套箍的加工装置，其特征在于，包括：具有工作台的机架，用于将套箍坯料定位在工作台上的定位座，至少一个安装于所述机架且与所述定位座适配以在套箍坯料侧壁压制出筋条的第一压型组件，以及安装于所述机架且与所述定位座适配以对套箍坯料一端进行扩口的第二压型组件。

进一步地，所述第一压型组件包括至少一个朝向所述定位座的压型板和可驱动所述压型板朝向所述定位座做往复运动的第一驱动机构；所述定位座和所述压型板两者之一的侧壁设有凹槽，两者之另一的侧壁设有可与所述凹槽适配的凸起。

进一步地，所述工作台设置有连接所述定位座的第一驱转机构，所述定位座可绕自身中心轴线旋转；和/或，所述工作台上设有限制所述压型板移动范围的限位件，所述压型板位于所述定位座和所述限位件之间。

进一步地，所述第一压型组件包括压型轮和可驱动所述压型轮朝向所述定位座往复运动的第一驱动机构，所述定位座和所述压型轮两者之一的侧壁设有凹槽，两者之另一的侧壁设有可与所述凹槽适配的凸起；所述第一压型组件还包括用于驱动所述压型轮绕所述定位座中轴线旋转的第一驱转机构或用于驱动所述定位座绕自身中轴线旋转的第二驱转机构。

进一步地，所述第一压型组件包括：数个压型轮，数个分别驱动对应的一压型轮朝向所述定位座做往复运动的第一驱动机构，数个分别驱动对应的一压型轮沿所述定位座外侧壁做直线段往复运动的第二驱动机构；其中，所述定位座和所述压型轮两者之一的侧壁设有凹槽，两者之另一的侧壁设有可与所述凹槽适配的凸起。

进一步地，所述定位座包括供套箍坯料套设的定位框；所述第二压型组件包括冲压头和安装于所述机架且驱动所述冲压头朝向所述定位座往复运动的升降驱动机构；所述冲压头的最大横截面外轮廓大于所述定位框的最大横截面外轮廓，在由所述升降驱动机构至所述定位座的方向上，所述冲压头的最大横截面外轮廓逐渐缩小。