[实用新型]一种长缸筒多键槽的加工设备

说明书

本实用新型公开了一种长缸筒多键槽的加工设备，属于机械设计技术领域，包括导向轴、机架、定位块、拉刀，其中导向轴上设有第一键槽和第二键槽，第一键槽与第二键槽对称设置，导向轴贯穿待加工件设置；机架与导向轴可拆卸连接、且与待加工件抵接，用于支撑导向轴，机架上设有同时与第一键槽和第二键槽连通的过刀孔；定位块设置于第一键槽内；拉刀设置于第二键槽内、且与导向轴滑动连接，拉刀贯穿过刀孔设置。本实用新型提供的一种长缸筒双键槽的加工设备是针对电动缸长缸筒双键槽加工的对称度要求，得到的一种长缸筒双键槽加工及保证键槽对称度的装置，解决键槽的对称度问题，作用效果显著，适于广泛推广。

技术领域

本实用新型涉及机械设计技术领域，特别涉及，一种长缸筒多键槽的加工设备。

背景技术

电动缸广泛用于特种车辆的执行机构。针对电动缸长缸筒双键槽加工的对称度要求，因为电动缸缸筒长度很长，内孔分布双键槽结构，要求键槽对称度0.05以内，常见的键槽加工方法由于缸筒长的特点，都不能适用。常见的键槽加工方法包括线切割、插齿、刨削等工艺。由于缸筒长的特点，线切割工艺无法保证键槽对称度，刨削、插齿等工艺因刀具刚性不足，加工的键槽尺寸前后不一致，严重影响产品使用。

对于产品批量生产，目前没有更好的工艺方法解决上述问题，成为产品批产的瓶颈，需要研发一种设备，保证键槽对称度。

实用新型内容

针对上述缺陷，本实用新型解决的技术问题在于，提供一种长缸筒多键槽的加工设备，以解决现在技术所存在的长缸筒批量生产时双键槽的对称度不能保证；现有切槽设备刚性不足，不能长期使用，影响作业效率及产品上键槽尺寸前后不一致，影响产品使用的问题。

本实用新型提供了一种长缸筒多键槽的加工设备，包括：

导向轴，上设有第一键槽和第二键槽，所述第一键槽与所述第二键槽对称设置，所述导向轴贯穿待加工件设置，用于对所述待加工件进行支撑固定；

机架，与所述导向轴可拆卸连接、且与所述待加工件抵接，用于支撑所述导向轴，所述机架上设有同时与所述第一键槽和所述第二键槽连通的过刀孔；

定位块，设置于所述第一键槽内，用于固定所述待加工件与所述导向轴的相对位置；

拉刀，设置于所述第二键槽内、且与所述导向轴滑动连接，所述拉刀贯穿所述过刀孔设置，用于在所述待加工件的对应位置加工槽。

优选地，所述机架上设有安装孔，所述导向轴与所述机架通过第一紧固件可拆卸连接，所述第一紧固件贯穿所述安装孔与所述导向轴螺纹连接，所述安装孔设有两个、且分别设置于所述过刀孔的两侧。

优选地，所述第一键槽和所述第二键槽均为矩形长槽，所述定位块为与所述第一键槽适配的长方体状结构；所述第一键槽和所述第二键槽的尺寸相同；所述拉刀包括与所述第二键槽滑动连接的移动部，所述移动部为与所述第二键槽适配的长方体状结构，所述移动部上远离所述第二键槽的一侧连接有锯齿部，所述锯齿部沿所述第二键槽设置方向设有若干个，用于在所述待加工件上加工槽。

优选地，还包括对称设置于所述导向轴两侧的卡紧组件，所述卡紧组件包括：

卡块，与所述待加工件抵接，用于固定所述导向轴与所述待加工件的相对位置，所述卡块上设有卡槽，所述卡槽为圆弧状结构；

驱动柱，与所述卡块连接，所述机架上设有调节孔，所述驱动柱贯穿所述调节孔设置；

驱动器，与所述机架连接，所述驱动柱贯穿所述调节孔与所述驱动器连接，所述驱动器用于驱动所述驱动柱沿所述调节孔的设置方向运动。

优选地，还包括调节组件，所述调节组件包括：