[实用新型]一种五轴液压治具

说明书

本实用新型公开了一种五轴液压治具，包括旋转组件，以及固定在所述旋转组件上的工作台；所述旋转组件下端设置有摆动平台以及驱动连接所述摆动平台的电机减速机箱；所述工作台上设置有两个工位，每一个所述工位均设置有2个压紧治具，其中一个所述压紧治具上设置有压板；所述压板的一个端部设置有用于顶住产品的顶紧部。本实用新型只需要2工位装夹就可完成，五轴可自由旋转多个角度的加工位置，满足复杂产品简单加工的理念，大大提高产品的质量。

技术领域

本实用新型涉及工作台，具体是一种五轴液压治具。

背景技术

传统四轴夹具，一工位单次加工，只能加工4面(或者四个角度)加工，若多面加工，此产品有7个不同角度的位置加工，就必须多个工位，夹具工位多装夹复杂，不便于现场生产作业，且容易出现装夹不到位造成的夹具、刀具、设备损坏。传统治具不实用，结构、理念单一，不适用于复杂零件的加工及，现场作业生产的量模式。

实用新型内容

为解决上述现有技术的缺陷，本实用新型提供一种五轴液压治具，本实用新型只需要2 工位装夹就可完成，五轴可自由旋转多个角度的加工位置，满足复杂产品简单加工的理念，大大提高产品的质量。

为实现上述技术目的，本实用新型采用如下技术方案：一种五轴液压治具，包括旋转组件，以及固定在所述旋转组件上的工作台；所述旋转组件下端设置有摆动平台以及驱动连接所述摆动平台的电机减速机箱；所述工作台上设置有两个工位，每一个所述工位均设置有2 个压紧治具，其中一个所述压紧治具上设置有压板；所述压板的一个端部设置有用于顶住产品的顶紧部。

进一步地，所述压板的一端部设置有安装部，所述顶紧部安装在所述安装部上。

进一步地，所述安装部包括水平孔和竖直孔，所述水平孔为盲孔且开口端朝向产品，所述竖直孔为盲孔且开口端朝向下，所述水平孔和所述竖直孔连通形成T型。

进一步地，所述顶紧部包括竖直块和水平块，所述竖直块置于所述竖直孔中且上端为第一楔形面，所述水平块置于所述水平孔中且内端为第二楔形面，所述第二楔形面与所述第一楔形面接触设置，使得所述竖直块上行时挤压所述水平块右行以抵住产品。

进一步地，所述水平孔的右端还开设有环形孔，所述水平块上固定有限位块，所述限位块置于所述环形孔中且在所述环形孔中运动。

进一步地，所述水平块还设置有复位部，所述复位部包括弹簧，所述弹簧的一端抵接所述限位块，另一端抵接所述环形孔的外壁，使得所述限位块始终有着缩回到所述水平孔的趋势。

进一步地，所述竖直块设置有挡块，所述竖直孔开设有活动孔，所述挡块置于所述活动孔中且在所述活动孔中运动。

进一步地，还包括X轴运动组件、Y轴运动组件、Z轴运动组件。

进一步地，每一个所述工位均设置有若干个定位柱。

综上所述，本实用新型取得了以下技术效果：

1、本实用新型应用于复杂零件多面加工中，数控加工中心五轴夹具，一幅夹具可以加工两个及以上不同角度的位置，以达到复杂产品简单化生产；

2、将第一个工位加工完，装入第二个工位，就可完成此产品的7个角的加工；

3、本实用新型针对产品7个角度的加工位置，只需要2工位装夹就可完成，五轴可自由旋转多个角度的加工位置，满足复杂产品简单加工的理念，大大提高产品的质量，利用上五轴加工中心的突出检测功能(断刀检测、气密检测、二次加工检测)保证了加工刀具、夹具、设备的安全性、产品稳定的质量，避免带来额外的损失；五轴加工中心的优点是加工速度快，提升了加工节拍；传统设备加工一件：6′35″，本实用新型夹具加工一件：3′50″，整体效率提升：43％。

附图说明

图1是本实用新型整体结构示意图；