[实用新型]一种吹膜机自动卷膜和切断装置

说明书

本实用新型属于吹膜机技术领域，尤其为一种吹膜机自动卷膜和切断装置，包括装置主体，所述装置主体的侧面开设有卸料口，所述装置主体的上端设置有丝杆，所述丝杆的表面设置有活动块，所述装置主体的内部设置有驱动转盘，所述驱动转盘的表面设置有安装支架，所述安装支架的外侧设置有与横条，所述装置主体的内部顶端设置有处理器。本实用新型通过设置横条、V字槽、活动块、切断机构、双向丝杆、滑块、连接块、弹簧、活动杆和切断刀件，该装置能够保证膜在切断过程中不会出现断头或者不均匀的情况，提高了切断机构对膜的切断质量，保证装置的生产质量，同时装置内部不易出现卡膜的现象，实现自动化作业，提高了装置的生产效率。

技术领域

本实用新型涉及吹膜机技术领域，具体为一种吹膜机自动卷膜和切断装置。

背景技术

吹膜机是将塑料粒子加热融化再吹成薄膜,吹膜机分很多种,有PEPOF等。吹膜机加工成型的薄膜需要配合收卷装置进行收卷，吹膜机在生产时输出的塑料膜需要卷在卷筒(一般为纸筒)上，每卷满一卷塑料膜就要将塑料膜且并将断头继续缠绕在新更换的卷筒上。

现有技术存在以下问题：

一般的切断装置在对收卷后的膜进行切断时，往往缺少定位的机构，切断过程中，膜表面易出现断头或者切割不均匀的现象，影响膜收卷的质量。

实用新型内容

针对现有技术的不足，本实用新型提供了一种吹膜机自动卷膜和切断装置，解决了现今存在的切断装置切断过程中，膜表面易出现断头或者切割不均匀的现象，影响膜收卷质量的问题。

为实现上述目的，本实用新型提供如下技术方案：一种吹膜机自动卷膜和切断装置，包括装置主体，所述装置主体的侧面开设有卸料口，所述装置主体的上端设置有丝杆，所述丝杆的表面设置有活动块，所述装置主体的内部设置有驱动转盘，所述驱动转盘的表面设置有安装支架，所述安装支架的外侧设置有与横条，所述装置主体的内部顶端设置有处理器，所述处理器的下端设置有活动件，所述活动块的下端连接有切断机构，所述切断机构的内部开设有滑槽，所述滑槽的内部设置有双向丝杆，所述双向丝杆的表面设置有滑块，所述滑块的一侧连接有弹簧，所述弹簧的一端连接有连接块，所述滑块的下端设置有活动杆，所述活动杆的下端设置有切断刀件。

作为本实用新型的一种优选技术方案，所述丝杆的一端设置有步进按钮，所述丝杆的另一端连接有伺服电机，所述步进按钮的数量为两个，且步进按钮呈对称分布在丝杆的两端，所述步进按钮通过处理器与伺服电机存在电性连接，所述活动块与丝杆螺纹连接。

作为本实用新型的一种优选技术方案，所述横条的数量与安装支架的数量相同，所述横条、安装支架的圆心与驱动转盘的圆心位于同一直线上。

作为本实用新型的一种优选技术方案，所述活动件的一端设置有触碰按钮，所述活动件通过轴体与装置主体活动连接。

作为本实用新型的一种优选技术方案，所述双向丝杆的一端连接有驱动电机，所述滑块与双向丝杆活动连接，所述连接块与双向丝杆螺纹连接，所述连接块的尺寸与滑槽的内部尺寸相匹配。

作为本实用新型的一种优选技术方案，所述活动杆通过轴体与滑块转动连接，所述活动杆通过轴体与切断刀件转动连接。

作为本实用新型的一种优选技术方案，所述横条的表面开设有V字槽，所述横条的长度尺寸与安装支架的长度尺寸匹配。

与现有技术相比，本实用新型提供了一种吹膜机自动卷膜和切断装置，具备以下有益效果：