[实用新型]一种电缆生产用铜丝拉丝退火装置

说明书

本实用新型公开了铜丝拉丝退火设备领域的一种电缆生产用铜丝拉丝退火装置，包括箱体，箱体的顶部固定连接有固定板，固定板的顶部固定连接有支撑板，支撑板的两侧均通过销轴活动连接有第一导线轮，箱体的内部设置的有张紧机构，箱体的内壁固定连接有支撑杆，支撑杆的另一端通过销轴活动连接有第二导线轮，箱体的内壁固定连接有退火炉，张紧机构包括电机、螺杆、螺纹管、升降板、连接杆、推板、推杆、固定箱和第三导线轮，电机的底部与箱体的顶部与固定连接，电机的输出端与螺杆的一端固定连接，本实用新型解决了现有的铜丝拉丝退火装置一般不带有对铜丝的张紧结构，不对铜丝进行调节容易造成铜丝弯曲变形，不利于人们使用的问题。

技术领域

本实用新型涉及铜丝拉丝退火设备领域，具体是一种电缆生产用铜丝拉丝退火装置。

背景技术

电缆铜丝线生产作业中，铜丝线材通常需要先进行拉丝，通过模具拉至所需的直径，在拉丝工艺过程中，铜丝经过模具的挤压直径逐步变小，在形变过程中，铜丝内部会产生应力，因此在铜丝拉丝后立即进行退火工艺，以消除铜丝拉丝后产生的内应力。

现有的铜丝拉丝退火装置一般不带有对铜丝的张紧结构，不对铜丝进行调节容易造成铜丝弯曲变形，不利于人们的使用，因此，本领域技术人员提供了一种电缆生产用铜丝拉丝退火装置，以解决上述背景技术中提出的问题。

实用新型内容

本实用新型的目的在于提供一种电缆生产用铜丝拉丝退火装置，以解决上述背景技术中提出的问题。

为实现上述目的，本实用新型提供如下技术方案：一种电缆生产用铜丝拉丝退火装置，包括箱体，所述箱体的顶部固定连接有固定板，所述固定板的顶部固定连接有支撑板，所述支撑板的两侧均通过销轴活动连接有第一导线轮，所述箱体的内部设置的有张紧机构，所述箱体的内壁固定连接有支撑杆，所述支撑杆的另一端通过销轴活动连接有第二导线轮，所述箱体的内壁固定连接有退火炉。

作为本实用新型进一步的方案：所述张紧机构包括电机、螺杆、螺纹管、升降板、连接杆、推板、推杆、固定箱和第三导线轮，所述电机的底部与箱体的顶部与固定连接，所述电机的输出端与螺杆的一端固定连接，所述螺杆的表面与螺纹管的内部螺纹连接，所述螺纹管的一端与升降板的顶部固定连接，所述升降板的正面通过销轴与连接杆的一端活动连接，所述连接杆的另一端通过销轴与推板的正面活动连接，所述推板的一侧与推杆的一端固定连接，所述推杆的表面与固定箱的内部活动连接，所述固定箱的背面与箱体的内壁固定连接，所述推杆的另一端通过销轴与第三导线轮的内部活动连接。

作为本实用新型再进一步的方案：所述固定箱的顶部固定连接有限位杆，所述限位杆的另一端与箱体的内壁固定连接，所述限位杆的表面与升降板的内部活动连接。

作为本实用新型再进一步的方案：所述固定箱的内壁固定连接有固定杆，所述固定杆的表面与推板的内部活动连接。

作为本实用新型再进一步的方案：所述固定箱的两侧均开设有通孔，所述通孔的内部与推杆的表面活动连接。

作为本实用新型再进一步的方案：所述箱体的顶部固定连接有限位槽。

作为本实用新型再进一步的方案：所述箱体的底部固定连接有支脚。

与现有技术相比，本实用新型的有益效果是：

1、本实用新型中，铜线绕过第一导线轮传入箱体的内部，经过张紧机构后再穿过第二导线轮，之后再穿过退火炉进行退火，通过设置张紧机构，能够对铜线进行张紧程度进行调节，解决了现有的铜丝拉丝退火装置一般不带有对铜丝的张紧结构，不对铜丝进行调节容易造成铜丝弯曲变形，不利于人们使用的问题。