[实用新型]MOCA生产用离心萃洗装置

说明书

本实用新型涉及化工设备技术领域，尤其涉及MOCA生产用离心萃洗装置，包括本体，本体的上部一侧设有反应液进口，反应液进口的上方设有产物出口，本体的上部另一侧设有碱液进口，碱液出口的上方设有盐水出口，本体的底部设有排污口；本体的内部设有中空结构的转鼓，转鼓和本体的内壁之间设有混合区域，转鼓的顶部连接驱动装置，转鼓的底部设有进液口，转鼓的顶部一侧设有与产物出口相连通的第一出液口，转鼓的上部另一侧设有与盐水出口相连通的第二出液口；采用上述离心萃洗装置，取代缓慢低效的重力静止分层，消除了乳化层，提高了产物的全流程收率，降低了废水中的有机物含量。

技术领域

本实用新型涉及化工设备技术领域，尤其涉及MOCA生产用离心萃洗装置。

背景技术

MOCA生产时需要将苯胺类原料、酸以及甲醛投入反应釜中进行缩合反应，生成氨基盐酸盐(或硫酸盐)，再用液碱进行中和处理，静止后反应液体由于比重不同，分成有机层和盐水层，由于反应后反应液中有残存的微量原料和微量多胺及氨基盐酸盐等副产物，其HLB值(亲水疏水平衡值)大于产物，因此在二元胺和盐水的分离中，起到了乳化剂的作用，在静止分层时，造成了较厚的稳定乳化层(含有产物和盐水的混合物)，随盐水排出，造成产品收率下降，废水中的有机物含量上升。目前主要采用投入一些破乳剂，以破坏乳化体系，从而达到两相分离的目的，但带入油相中少量的破乳剂影响了产品质量。因此针对上述问题，开发了MOCA生产用离心萃洗装置。

实用新型内容

本实用新型所要解决的技术问题是：针对现有技术的不足，提供MOCA生产用离心萃洗装置，该装置可以将盐水层和产物进行有效分离，大大提高了产品的质量和产品的收率。

为解决上述技术问题，本实用新型的技术方案是：

MOCA生产用离心萃洗装置，包括本体，所述本体的上部一侧设有反应液进口，所述反应液进口的上方设有产物出口，所述本体的上部另一侧设有碱液进口，所述碱液出口的上方设有盐水出口，所述本体的底部设有排污口；所述本体的内部设有中空结构的转鼓，所述转鼓和所述本体的内壁之间设有混合区域，所述转鼓的顶部连接驱动装置，所述转鼓的底部设有进液口，所述转鼓的顶部一侧设有与产物出口相连通的第一出液口，所述转鼓的上部另一侧设有与盐水出口相连通的第二出液口；所述转鼓的下部外壁上设有多层搅拌部件，所述本体下部的内壁上设有多个扰流部件。

作为一种改进的技术方案，所述搅拌部件为设置在转鼓外壁上的多层搅拌桨叶；所述扰流部件为设置在本体两侧内壁上的多层扰流板，多层扰流板分别位于所述反应液进口和所述碱液进口的下方。

作为一种改进的技术方案，所述驱动装置包括电机和转轴，所述转轴穿过所述本体的顶部和所述转鼓的顶盖，且所述转鼓通过多个连接板固定在转轴上；所述顶盖与所述转轴之间设有第一间隙，位于转鼓内部上方的连接板的一端与所述转鼓的内壁之间设有第二间隙，且所述连接板的该端下方设有呈90度的第一折板，所述第一间隙和所述第二间隙之间形成第一出液口；位于转鼓内部上方的连接板的另一端下方设有导向板，所述连接板和所述导向板之间所对应的的转鼓内壁上设有缺口，所述缺口为第二出液口。

作为一种改进的技术方案，所述第一出液口通过第一收集室连通所述产物出口；所述第一收集室是指由所述本体的顶部内壁、本体的内壁以及倾斜设置的第一挡板包围的区域。

作为一种改进的技术方案，所述第二出液口通过第二收集室连通所述盐水出口；所述第二收集室由所述转鼓的外壁、倾斜设置的第二挡板和水平设置的第二折板以及所述本体的外壁包围的区域；所述第二挡板和所述第二折板均与所述本体的内壁焊接连接；且所述第二挡板的低端位置高于所述第一挡板的低端位置。

作为一种改进的技术方案，所述本体的底部内壁上设有锥形板。

作为一种改进的技术方案，所述第一出液口的顶边与所述第二出液口的底边的高度差为转鼓高度的1/6。

采用了上述技术方案后，本实用新型的有益效果是：