[实用新型]一种高像素LED发光透明玻璃

说明书

本实用新型公开了一种高像素LED发光透明玻璃，包括有导电膜玻璃、设置于导电膜玻璃正面上的激光刻画线路和多个呈矩阵排列的LED，激光刻画线路包括有通信线路和电气线路，多个LED的信号控制端均连接于通信线路上，电气线路包括有多个相互平行的纵向电气线路，每列LED通过两个相邻的纵向电气线路实现并联连接，每列LED的正极均与相邻另一列LED的负极串联连接。本实用新型降低了工作电流和激光刻画线路所占的导电膜面积，有效提高布局密度与分辨率，LED采用并联连接线路进行连接，即使一个LED出现虚焊、脱焊等问题，也不会影响整体LED发光透明玻璃的工作效果。

技术领域

本实用新型涉及照明与显示屏技术领域，具体是一种高像素LED发光透明玻璃。

背景技术

在LED发光透明玻璃领域中，主要用于火车站、公园、透明玻璃幕墙等领域，作为大型显示屏、背景墙、透明玻璃幕墙亮化装饰等应用。

在LED发光透明玻璃现有电路结构应用中存在很多弊病，首先，电膜玻璃电路刻画多采用“回”形，通过延长电路来调整最远的一颗LED与最近的一颗LED线路阻值，达到一样的阻值来保证LED的限流电阻，但是这种电路结构在激光刻画时效率低下，成本昂贵，LED布置密度受限，像素低下；其次，LED在工作时候会发出一定的热量，加上环境温度的叠加，会导致线路较长的电路和线路最短的线路电组率发生变化，从而改变了实际需求阻值，这就会造成最远和最近以及两者之间的LED发光不同，严重影响了可视效果；再次，LED有的采用点对点控制方式，增加信号线路总体长度，使得激光刻画生产时间加长，同时大量的线路占用很多的导电膜面积，因此LED布局密度会变得小；最后，多数LED采用一对一的串列方式，会造成一个LED虚焊、短路或者损坏，会造成一串LED不工作，严重影响显示效果，甚至整款显示屏报废。

综合以上弊病，现有的LED发光透明玻璃电路结构的产品，可靠程度底，可视效果差，成本高，寿命短，生产效率低下，LED布局密度低，像素低，市场竞争力弱，难以涉及更多的应用领域。

实用新型内容

本实用新型要解决的技术问题是提供一种高像素LED发光透明玻璃，具有LED密度大像素高，工作可靠，激光生产划线短、成本低等优点。

本实用新型的技术方案为：

一种高像素LED发光透明玻璃，包括有导电膜玻璃、设置于导电膜玻璃上的激光刻画线路和多个呈矩阵排列的LED，所述的激光刻画线路包括有通信线路和电气线路，多个LED的信号控制端均连接于通信线路上；

所述的电气线路包括有多个纵向延伸且相互平行的纵向电气线路，相邻的两个纵向电气线路之间均设置有一列LED，即每个纵向电气线路位于相邻两列LED之间，每列LED的正极均与相邻的一列纵向电气线路连接，每列LED的负极均与相邻的另一列纵向电气线路连接，从而使得每列LED通过两个相邻的纵向电气线路实现并联连接，且除了位于两端的两个纵向电气线路，其它每列纵向电气线路上均连接有相邻一列LED的正极和另一列相邻LED的负极，即每列并联LED的正极均与相邻另一列并联LED的负极串联连接。

所述的导电膜玻璃包括有透明玻璃，透明玻璃的正面设置有透明导电膜，透明玻璃的背面为光面，透明导电膜上设置于激光刻画线路。

所述的激光刻画电路包括有多个电气线路，多个LED分成多组呈矩阵排列的LED，每组LED通过对应一个电气线路内的多个纵向电气线路进行电气连接。

所述的除了位于两端的两个纵向电气线路，其它每个纵向电气线路上均设置有一列正极卡槽和一列负极卡槽，位于两端的两个纵向电气线路中，其中一个纵向电气线路上仅设置一列正极卡槽，另一个纵向电气线路上仅设置一列负极卡槽，每列LED的正极均伸入到对应纵向电气线路的一列正极卡槽内且焊接固定，每列LED的负极均伸入到对应纵向电气线路的一列负极卡槽内且焊接固定。