[实用新型]一种共挤螺杆自动冷却装置

说明书

本实用新型公开了一种共挤螺杆自动冷却装置，包括挤出机本体和冷却箱，挤出机本体上设有共挤螺杆，挤出机本体左侧设有支撑架，支撑架的上端固定放置有冷却箱，支撑架的下端固定安装有放置板，支撑架的底端设置有移动轮,放置板上放置有降温箱和蓄水箱,冷却箱与挤出机本体靠近的一端设有开口并安装有侧门，冷却箱的内部悬放有喷管，冷却箱的右端面下部设有回流管，所述冷却箱通过喷管与降温箱连接，冷却箱通过回流管与蓄水箱连接，降温箱的上端插入安装有冷气管；冷却箱和降温箱对升温的冷却水进行快速降温，提高冷却工作效率,蓄水箱上设置过滤器对使用过的冷却水进行过滤，便于后面冷却水的使用，移动轮使冷却设备移动方便快捷。

技术领域

本实用新型涉及共挤螺杆冷却装置，具体涉及一种共挤螺杆自动冷却装置。

背景技术

共挤是将两种或两种以上不同性质的聚合物进行复合挤出，形成一个多层单一制品的加工方法。如多层薄片、薄膜、板材、管材、电缆及多层中空容器等，共挤螺杆是螺杆挤出机一种，螺杆挤出机是能将一系列化工基本单元过程，如固体输送、增压、熔融、排气、脱湿和熔体输送等物理过程集中在挤出机内的螺杆上来进行的机器,现共挤螺杆用冷却方式通常采用水冷却，主要是将共挤螺杆直接导入冷却水槽内，共挤螺杆水直接进行全面充分的接触，快速实现共挤螺杆冷却的作用，这样虽然能够达到目的，但是随着冷却水使用时间的延长，其自身温度会大幅上升，冷却效果会逐渐变差，对于这种问题现也有生产厂家通过空压机将高压空气打入冷却水槽内，使冷却水槽内的水形成较为剧烈的翻滚，从而提高降温效率和降温效果，由于共挤螺杆具有较高的温度，易发生变形，将其置于翻滚的水流中进行冷却，其所受的推力将大于重力对其的影响，因此更容易导致共挤螺杆产生变形，从而影响共挤螺杆的使用寿命。

发明内容

鉴于现有技术中的上述缺陷或不足，期望提供一种共挤螺杆自动冷却装置。

根据本申请实施例提供的技术方案，

一种共挤螺杆自动冷却装置，包括挤出机本体和冷却箱，

挤出机本体上设有共挤螺杆，挤出机本体左侧设有支撑架。

支撑架的上端固定放置有冷却箱，支撑架的下端固定安装有放置板，支撑架的底端设置有移动轮,放置板上放置有降温箱和蓄水箱。

冷却箱与挤出机本体靠近的一端设有开口并安装有侧门，冷却箱与侧门后端以转动连接，冷却箱的内部悬放有喷管，冷却箱的右端面下部设有回流管，冷却箱通过喷管与降温箱连接，冷却箱通过回流管与蓄水箱连接，冷却箱、共挤螺杆和降温箱分别设置有一个温度监测装置并与外部的控制板以电性线路连接。

侧门的前端设有锁紧装置，侧门与冷却箱上的开口连接的部位设有密封圈，侧门通过密封圈和锁紧装置与冷却箱密封连接。

降温箱上端插入安装有输水管，降温箱的上端设有水泵，降温箱上的输水管通过水泵与喷管以管道连接，降温箱的右侧端与输水管的一端连接，降温箱的上端插入安装有冷气管。

喷管上端伸入到冷却箱的内部，喷管上设有多个支管，喷管在支管上又设有多个等距离分布的喷头。

回流管远离冷却箱的一端与蓄水箱连接，回流管插入蓄水箱的部位设有过滤器，蓄水箱的前端设有输水管，蓄水箱通过输水管与降温箱连接，输水管上设有控制阀。

冷气管伸入降温箱的一端上设有多个分流支管，上设有多个冷气孔，冷气管在降温箱外部的一端设有冷气阀并与外部冷气设备连接。

移动轮数量有多个并分别安装在支撑架的底部，移动轮与支撑架以滚动连接，移动轮上转动安装有启停机构。

综上所述，本申请的有益效果：