[实用新型]一种磁极铁芯压装工具

说明书

本实用新型提供了一种磁极铁芯压装工具，包括压装底板、设置在压装底板顶部的压装框架、设置在压装框架顶部的压装顶板，压装框架中由上至下贯穿设置有压装孔，压装框架的侧壁处贯穿设置有限位孔，限位孔位于压装顶板的下方，且限位孔中穿设有限位杆。在对磁极铁芯进行压装时，第一步，将待压装的磁极铁芯放入到安装孔中，第二步，将压装顶板放入到压装孔中，使得压装顶板与磁极铁芯抵触，第三步，通过压力机挤压压装顶板，使得磁极铁芯压紧，第四步，当磁极铁芯的顶面低于限位孔时，将限位杆穿入限位孔，用以对磁极铁芯进行限位。通过压装工具与压力机配合完成磁极铁芯的压装，不易对磁极铁芯的质量以及产能造成影响。

技术领域

本实用新型涉及磁极铁芯加工用具，特别地，涉及一种磁极铁芯压装工具。

背景技术

目前，常采用手动压紧的方式对磁极铁芯进行叠压。不过，对于长度较大，压紧力较大的磁极铁芯，手动压紧的方式存在有压装力难以满足要求，操作者体能消耗较大的问题，会对磁极铁芯的质量以及产能造成较大影响。

实用新型内容

有鉴于此，本实用新型目的是提供一种磁极铁芯压装工具，其具有不易对磁极铁芯的质量以及产能造成影响的优势。

为了解决上述技术问题，本实用新型的技术方案是：一种磁极铁芯压装工具，包括压装底板、设置在所述压装底板顶部的压装框架、设置在所述压装框架顶部的压装顶板，所述压装框架中由上至下贯穿设置有压装孔，所述压装顶板可滑入所述压装孔，所述压装框架的侧壁处贯穿设置有限位孔，所述限位孔位于所述压装顶板的下方，且所述限位孔中穿设有限位杆。

通过上述技术方案，在对磁极铁芯进行压装时，第一步，将待压装的磁极铁芯放入到安装孔中，第二步，将压装顶板放入到压装孔中，使得压装顶板与磁极铁芯抵触，第三步，通过压力机挤压压装顶板，使得磁极铁芯压紧，第四步，当磁极铁芯的顶面低于限位孔时，将限位杆穿入限位孔，用以对磁极铁芯进行限位。通过压装工具与压力机配合完成磁极铁芯的压装，具有压装力可满足需求，操作者体能消耗较小的优势，不易对磁极铁芯的质量以及产能造成影响。

优选的，所述压装顶板的两侧均设置有挡杆，且所述挡杆用以抵触于所述压装框架的顶部。

通过上述技术方案，在压装顶板的两侧设置挡杆，一方面可用以对压装顶板的行程进行限制，是的压装顶板不易过度深入压装孔，另一方面可提升压装顶板拆装的便捷性。

优选的，所述压装框架的侧壁处开设有开口，所述压装框架的侧壁处铰接有压装侧板，所述压装侧板跨过所述开口，所述压装框架与所述压装侧板之间设置有限位件，所述限位件用以将所述压装侧板压紧于所述压装框架。

通过上述技术方案，在压装框架的侧壁开设开口，如此可直观了解磁极铁芯的放置情况。于压装框架的侧壁设置压装侧板，用以对磁极铁芯进行限位，如此在压装磁极铁芯的过程中，磁极铁芯不易在压装过程中出现晃动。

优选的，所述压装侧板远离铰接点一侧开设有限位缺口，所述限位件包括限位螺杆以及限位螺母，所述限位螺杆铰接于所述压装框架，且所述限位螺杆可转入至所述限位缺口中，所述限位螺母螺纹连接于所述限位螺杆，所述限位螺母用以将所述压装侧板压紧于所述压装框架。

通过上述技术方案，在将磁极铁芯放入压装孔后，第一步，转动压装侧板，使得限位缺口与限位螺杆正对，第二步，转动限位螺杆，使得限位螺杆进入到限位缺口内部，第三步，转动限位螺母，通过限位螺母将压装侧板压紧于压紧框架。

优选的，所述压装孔的内孔壁处开设有滑移槽，所述滑移槽中滑动设置有侧压板，所述压装框架的侧壁处设置有调节机构，所述调节机构用以驱动所述侧压板于所述滑移槽中滑动。

通过上述技术方案，在将磁极铁芯放入压装孔内部后，通过调节机构控制侧压板靠近磁极铁芯，使得侧压板与磁极铁芯相抵触。此时，侧压板能够对磁极铁芯进行限位，使得磁极铁芯不易在压装过程中出现晃动。