[实用新型]一种胶合板用高效自动涂胶装置

说明书

本实用新型公开了一种胶合板用高效自动涂胶装置，包括涂胶箱、连接柱、第一滑动板、竖板、侧板、弧形板、储胶罐、第二滑动板、第三滑动板、基板、限位杆、U型储胶盒和底板。通过涂胶机构的设置，随着第二滑动板的滑动，在侧块的作用下，使得侧块挤压储胶罐的喷头，进而胶水喷在基板表面，随着第一滑动板的滑动，不断调整储胶罐的喷头位置，进而便于对整个基板表面喷胶，在喷胶结束之后，通过滑动的涂胶刷，将胶水更为均匀涂抹在基板表面，进而便于对基板的涂胶，进而提升涂胶效率。

技术领域

本实用新型涉及胶合板技术领域，尤其是一种胶合板用高效自动涂胶装置。

背景技术

胶合板是由木段旋切成单板或由木方刨切成薄木，再用胶粘剂胶合而成的三层或多层的板状材料，通常用奇数层单板，并使相邻层单板的纤维方向互相垂直胶合而成。

现有的胶合板生产时，需要工作人员手动涂胶，由于人工涂胶，随着劳动时间的提升，使得工作人员涂胶时，不仅效率较慢，且基板表面的涂胶会出现不均匀的情况。因此，针对上述问题提出一种胶合板用高效自动涂胶装置。

实用新型内容

在本实施例中提供了一种胶合板用高效自动涂胶装置用于解决了手动涂胶时，不仅效率较慢，且基板表面的涂胶会出现不均匀的问题。

根据本实用新型的一个方面，提供了一种胶合板用高效自动涂胶装置，包括底板与涂胶机构，所述底板顶部的U型凹槽插接U型储胶盒，且U型储胶盒侧壁与基板侧壁贴合，所述基板未与U型储胶盒贴合的一侧与限位杆贴合，所述限位杆与底板顶部的盲孔插接；

所述涂胶机构包括连接柱、第一滑动板、竖板、侧板、弧形板、储胶罐、第二滑动板和第三滑动板，所述连接柱以对称形式与涂胶箱内壁固定连接，所述连接柱与第一滑动板滑动连接，第一滑动板底部以对称形式与两个竖板固定连接，两个所述竖板侧壁的滑槽滑动连接第二滑动板，且第二滑动板位于储胶罐喷头的正前方。

进一步地，所述底板与涂胶箱固定连接，所述涂胶箱侧壁铰链连接密封板。

进一步地，所述第一滑动板底部固定连接的弧形板通过螺栓与另一个弧形板连接，且两个弧形板的弧形内壁与储胶罐贴合。

进一步地，两个所述竖板之间与侧板固定连接，所述侧板侧壁安装的二号电动伸缩杆的伸缩端与第二滑动板侧壁固定连接，且第二滑动板另一侧与侧块固定连接。

进一步地，所述涂胶箱内壁的滑槽滑动连接第三滑动板，且第三滑动板底部安装有涂胶刷，所述第三滑动板侧壁连接的三号电动伸缩杆安装在涂胶箱内壁。

进一步地，所述涂胶箱内壁安装的一号电动伸缩杆的伸缩端与第一滑动板侧壁固定连接。

通过本实用新型上述实施例，采用了涂胶机构，解决了手动涂胶时，不仅效率较慢，且基板表面的涂胶会出现不均匀的问题，取得了较好的实用效果。

附图说明

为了更清楚地说明本实用新型实施例或现有技术中的技术方案，下面将对实施例或现有技术描述中所需要使用的附图作简单地介绍，显而易见地，下面描述中的附图仅仅是本实用新型的一些实施例，对于本领域普通技术人员来讲，在不付出创造性劳动性的前提下，还可以根据这些附图获得其它的附图。

图1为本实用新型一种实施例的整体立体结构示意图；

图2为本实用新型一种实施例的涂胶箱内部部分正视剖面结构示意图；

图3为本实用新型一种实施例的涂胶箱内部部分俯视剖面结构示意图。

图中：1、涂胶箱；2、连接柱；3、第一滑动板；4、竖板；5、侧板；6、弧形板；7、储胶罐；8、第二滑动板；9、第三滑动板；10、基板；11、限位杆；12、U型储胶盒；13、底板。

具体实施方式