[实用新型]一种钨钼制品原料压制成型装置

说明书

本实用新型公开了一种钨钼制品原料压制成型装置，包括外套部和底座，所述外套部设置于所述底座的顶部，所述外套部的下部外侧设置有固定环，所述固定环通过螺钉与所述底座固定连接，所述外套部的顶部中间设置有静压注料孔；所述外套部内侧设置有橡胶套，该橡胶套的外壁为圆台状，所述外套部的内壁为贴合所述橡胶套外壁的圆台状。有益效果在于：采用外套部与橡胶套的配合，通过外套部作为外部限位，可减少橡胶套的变形，从而提高坯件形状的稳定性；采用圆台形的外套部与橡胶套配合，可提高出模的便捷度，出模更加省力；通过静压板与调节带配合，可实现成型筒顶部的完全密封，可避免静压介质进入成型筒内，从而提高坯件的成型质量。

技术领域

本实用新型涉及钨钼材料加工技术领域，具体涉及一种钨钼制品原料压制成型装置。

背景技术

钨钼制品在生产时，常采用粉末冶金技术进行加工。在加工过程中，粉体成型是重要的步骤之一，其通过静压设备将置于模具内的钨钼材料粉末和其他原材料粉末压制为固定形状坯件，而后再对成型后的坯件进行烧结加工和机械加工。现有技术中，由于静压成型所采用的橡胶模具偏差较大，工件成型后的椭圆度较高，给后续的机械加工造成一定的困难；且在加工过程中，由于材料与橡胶模具之间存在挤压，导致出模存在一定的不便。基于此，申请人提出一种成型形状稳定，且方便出模的成型装置。

实用新型内容

本实用新型的目的就在于为了解决上述问题而提供一种钨钼制品原料压制成型装置，本实用新型提供的诸多技术方案中优选的技术方案具有：静压成型的稳定性好，工件成型后的椭圆度小，且出模方便等技术效果，详见下文阐述。

为实现上述目的，本实用新型提供了以下技术方案：

本实用新型提供的一种钨钼制品原料压制成型装置，包括外套部和底座，所述外套部设置于所述底座的顶部，所述外套部的下部外侧设置有固定环，所述固定环通过螺钉与所述底座固定连接，所述外套部的顶部中间设置有静压注料孔；

所述外套部内侧设置有橡胶套，该橡胶套的外壁为圆台状，所述外套部的内壁为贴合所述橡胶套外壁的圆台状，该外套部内壁的底部直径大于顶部直径；

所述橡胶套内部设置有型芯，所述型芯底部中间通过定位螺栓与所述底座连接。

作为优选，所述橡胶套由成型筒和静压板组成，所述成型筒内侧为圆柱形的空腔，所述静压板设置于所述空腔的上部，该静压板与所述空腔间隙配合，且可沿所述空腔的长度方向滑动。

作为优选，所述成型筒顶部与所述静压板顶部之间设置有柔性的调节带，该调节带一侧呈环形分布在所述静压板的顶部周向边沿，所述调节带的另一侧呈环形分布在所述成型筒的顶部内沿。

作为优选，所述调节带的厚度为2mm-5mm。

作为优选，所述底座顶部中间成型有定位槽，所述外套部的底部与所述定位槽插接配合，且该外套部底部外沿与所述定位槽的内壁间隙配合。

作为优选，所述定位螺栓设置于所述定位槽中间，且所述定位槽内设置有内密封垫，所述内密封垫与所述型芯的竖直投影形状一致。

作为优选，所述固定环底部设置有外密封垫，该外密封垫形状与所述固定环的底部形状一致，所述固定环上成型有多个配合所述螺钉的固定孔。

综上，本实用新型的有益效果在于：1、采用外套部与橡胶套的配合，通过外套部作为外部限位，可减少橡胶套的变形，从而提高坯件形状的稳定性；

2、采用圆台形的外套部与橡胶套配合，可提高出模的便捷度，出模更加省力；

3、通过静压板与调节带配合，可实现成型筒顶部的完全密封，可避免静压介质进入成型筒内，从而提高坯件的成型质量。

附图说明