[实用新型]一种叉料装置

说明书

本实用新型提供了一种叉料装置，涉及激光切割机下料装置技术领域，采用的方案是：包括机架、左侧叉齿组件和右侧叉齿组件，所述左侧叉齿组件上安装有左支架，右侧叉齿组件上安装有右支架，所述机架上安装有链轮和闭合式链条，链轮连接动力组件，链条安装在链轮上，位于链轮上部的链条与左支架连接，位于链轮下部的链条与右支架连接，左支架、右支架均与机架通过滑轨结构连接。左侧叉齿组件和右侧叉齿组件分别连接到传动方向相反的上部链条和下部链条上，链条为闭合式的，其通过动力组件驱动链轮进行传动，实现左侧叉齿组件和右侧叉齿组件相向运动的同步性，且链条链轮传动结构耐损，寿命长，成本低。

技术领域

本实用新型涉及激光切割机下料装置技术领域，尤其涉及一种叉料装置。

背景技术

目前，激光切割机的下料方式是通过提升机配合叉齿进行下料的，叉齿由驱动件驱动进行开合，闭合时将料板托住。

现有的叉齿开合动作通常是采用两侧的伸缩缸对两侧叉齿进行各自驱动，这种方式一方面不能很好地保证两侧叉齿移动的同步性，另一方面就是使用伸缩缸易坏且成本高。还有些是直接通过一个伸缩缸带动两侧叉齿移动，拉拔力较大，更容易造成伸缩缸的损坏。

因此，针对上述叉齿开合动作所使用的驱动机构成本高、易损坏的现状，研发一种所使用驱动机构耐损、成本低的叉料装置是急需解决的问题。

实用新型内容

为了克服上述现有技术中的不足，本实用新型提供了一种叉料装置，以解决目前叉齿开合动作所使用的驱动机构成本高、易损坏的问题。

本实用新型为解决上述技术问题所采用的技术方案是：一种叉料装置，包括机架、左侧叉齿组件和右侧叉齿组件，所述左侧叉齿组件上安装有左支架，右侧叉齿组件上安装有右支架，所述机架上安装有链轮和闭合式链条，链轮连接动力组件，链条安装在链轮上，位于链轮上部的链条与左支架连接，位于链轮下部的链条与右支架连接，左支架、右支架均与机架通过滑轨结构连接。左侧叉齿组件和右侧叉齿组件分别连接到传动方向相反的上部链条和下部链条上，链条为闭合式的，其通过动力组件驱动链轮进行传动，实现左侧叉齿组件和右侧叉齿组件相向运动的同步性，且链条链轮传动结构耐损，寿命长，成本低；此外，通过设置左支架和右支架实现与链条的连接，且两者均通过滑轨结构与机架滑动连接，起到支撑导向作用，保证相对运动的平稳性。

进一步的，所述左支架包括左支腿和左移动梁，左移动梁的左端部固定在左支腿上，左支腿固连在左侧叉齿组件上，左移动梁通过连接件与链条固定连接。

进一步的，所述右支架包括右支腿和右移动梁，右移动梁的右端部固定在右支腿上，右支腿固连在右侧叉齿组件上，右移动梁通过连接件与链条固定连接。

进一步的，所述左移动梁和右移动梁平行布置，与链条也平行。

进一步的，所述滑轨结构包括设置在左移动梁、右移动梁上的导轨以及设置在机架上的滑块，滑块和导轨配合连接。左移动梁和右移动梁配合紧密，与机架通过导轨和滑块滑动连接，起到支撑导向作用。

进一步的，所述机架的两侧均设置有链轮、链条、左支架、右支架，动力组件包括电机和传动轴，电机安装在机架上，电机通过联轴器、传动轴与两侧的链轮传动连接。两侧均设置，增强平衡性，使用一个电机将两侧的链轮传动连接，具有很好的同步性。

进一步的，所述机架上设置有支撑座，支撑座位于靠近链轮的位置，传动轴穿过支撑座，传动轴与支撑座之间设置有轴承。

进一步的，所述左支腿、左移动梁、右支腿、右移动梁均为管状结构。减轻整体的重量。

从以上技术方案可以看出，本实用新型具有以下优点：