[实用新型]一种工件铸造用混砂机

说明书

本实用新型涉及铸造生产设备技术领域的一种工件铸造用混砂机，包括卧式的混砂罐，混砂罐通过缓震组件设置在底座上，混砂罐与缓震组件转动连接，混砂罐内设有搅拌组件；缓震组件包括两个支撑件，支撑件包括外支撑环、内支撑环及支撑柱，外支撑环通过支撑柱固定在底座上，内支撑环与外支撑环之间通过多个弹簧连接，罐体从内支撑环中穿过并通过轴承与内支撑环转动连接；罐体外壁上固定有一圈齿条，齿条啮合有转动齿轮，转动齿轮与转动电机一连接，搅拌组件包括转动电机二及搅拌杆，搅拌杆上固定有螺带式搅拌桨叶。本实用新型可对混砂罐起到缓冲减震作用；提高了混合搅拌效果，提高了效率。

技术领域

本实用新型涉及铸造生产设备技术领域，具体涉及一种工件铸造用混砂机。

背景技术

型砂是铸造工艺的基础，型砂铸造的优缺点很多都与型砂好坏有关，湿型砂是应用最广泛和最方便的造型方法，而水分、适宜的湿度和紧实率又是重要因素，目前通过对型砂需要在混砂机中进行搅拌混合，混砂机在使用的过程中，出现震动，造成设备碰撞损伤，且在混砂机的实际运行的过程中，由于砂粒之间以及砂粒与搅拌装置之间的高速摩擦会产生大量热量，造成砂温度过高，会影响到对其湿度判断的准确性，同时也会影响到铸件制造的生产质量。

实用新型内容

针对现有技术存在的上述缺陷，本实用新型提供了一种工件铸造用混砂机，包括卧式的混砂罐，混砂罐的罐体的侧壁上设有可开合的进出料口，所述罐体通过缓震组件设置在底座上，所述罐体与缓震组件转动连接，混砂罐内设有搅拌组件；

所述缓震组件包括两个支撑件，两个支撑件分别设置在罐体的左右两端，所述支撑件包括外支撑环、内支撑环及支撑柱，所述外支撑环通过支撑柱固定在底座上，所述内支撑环套设在外支撑环内，内支撑环与外支撑环之间通过多个弹簧连接，所述罐体从内支撑环中穿过并通过轴承与内支撑环转动连接；两个支撑件之间的罐体外壁上固定有一圈齿条，所述齿条啮合有转动齿轮，所述转动齿轮与转动电机一连接，所述转动电机一通过固定架与内支撑环固定连接；

所述搅拌组件包括转动电机二及搅拌杆，搅拌杆的两端分别通过轴承与罐体两端的内壁转动连接，搅拌杆的一端贯穿罐体后与转动电机二的输出轴连接，所述转动电机二通过立柱与底座固定连接，所述搅拌杆上固定有螺带式搅拌桨叶。

优选的，所述内支撑环的外壁上还设有两个伸缩套管，两个伸缩套管关于内支撑环的圆心对称，所述伸缩套管的一端与内支撑环的外壁固定连接，伸缩套管的另一端与外支撑环的内壁固定连接，所述伸缩套管外还可套设有弹簧，该设置使内支撑环与外支撑环的连接更加稳定，不影响罐体在内支撑环的转动，同时使转动电机二更加稳定，转动电机二与内支撑环和罐体之间的位置更加稳定，确保齿条与转动齿轮的啮合，使罐体的转动不受罐体震动的影响。

优选的，所述搅拌杆包括外管及内管，所述内管套设在外管内，内管与外管的一端固定连接并密封后与转动电机二连接，内管与外管之间形成进水腔，内管的内部为出水腔，内管与外管的另一端贯穿罐体后连接有旋转接头，所述旋转接头连接进水管及出水管，所述进水管与进水腔连通，所述出水管与出水腔连通；所述螺带式搅拌桨叶通过多个连接杆与搅拌杆固定连接，所述螺带式搅拌桨叶及连接杆内设有互相连通的进水通道，各螺带式搅拌桨叶连接的连接杆中至少有两个连接杆分别与搅拌杆的进水腔、出水腔连通使螺带式搅拌桨叶形成循环通路。该处设置可使冷却水通过进水管进入进水腔，然后通过与进水腔连通的连接杆进入螺带式搅拌桨叶，然后再通过与出水腔连通的连接杆进入出水腔，最后通过出水管流出，该循环通路，可使螺带式搅拌桨叶在对型砂进行搅拌的同时及时的带走产生的热量，减小搅拌过程中产生的热量对型砂湿度的影响，提高后期铸造的质量。旋转接头可为多通道接头，确保进水管与出水管可位于罐体的一端，此处为现有技术，不再赘述。

优选的，所述罐体内还设有刮料板，所述刮料板与罐体的内壁接触，刮料板通过固定杆与搅拌杆固定连接。该处设置可在搅拌杆转动的时候使刮料板将罐体内壁粘粘的型砂挂掉，避免型砂的粘结，影响设备的使用寿命及使用效果。