[实用新型]一种零部件打磨加工用的龙门磨床

说明书

本实用新型涉及磨床技术领域，尤其涉及一种零部件打磨加工用的龙门磨床，其技术方案包括：机体、安装框、转动辊、U型架、收集框、液压杆和电机，所述机体外壁套接有收集框，所述收集框内部设置有滤网，所述收集框两端外壁设置有U型架，所述U型架下端内壁设置有液压杆，所述U型架上端内部设置有安装框，所述安装框内部设置有转动辊，所述转动辊前后两端设置有插轴，所述安装框一侧设置有电机，所述转动辊外壁套接有转动带，所述转动带外壁设置有刷条。本实用新型通过转动带使得刷条对磨床台面与加工零件表面进行碎屑的清理，碎屑进入收集框后通过滤网得到固液分离，碎屑得到有效的收集，加工零件得到自动清理，使用更加便利。

技术领域

本实用新型涉及磨床技术领域，具体为一种零部件打磨加工用的龙门磨床。

背景技术

龙门磨床是具有门式框架和卧式长床身的磨床，门式框架由立柱和顶梁构成，中间还有横梁。横梁可沿两立柱导轨作升降运动。龙门平面磨床主要用砂轮周边磨削加工大型短宽工件的平面。磨削时工件可直接固定在工作台面上或电磁吸盘上。龙门平面磨床采用龙门式布局，由床身、双立柱、横梁组成封闭的刚性框架结构。床身采用双V型导轨，工作台导轨面覆有耐磨聚四氟乙烯。拖板沿横梁导轨作横向运动，横向进给由直流电动机驱动，加工精度和生产效率都比较高。

龙门磨床对零部件加工打磨的过程中会产生大量的碎屑与打磨液，打磨液对加工端面进行冷却，现有的龙门磨床无法对加工产生的碎屑进行有效的收集，同时零件加工后，上端的碎屑需要再次清理，较为繁琐。

实用新型内容

本实用新型的目的在于提供一种零部件打磨加工用的龙门磨床，具备对碎屑收集和零件表面清理的优点，解决了碎屑无法有效收集和零件表面无法自动清理的问题。

为实现上述目的，本实用新型提供如下技术方案：一种零部件打磨加工用的龙门磨床，包括机体、安装框、转动辊、U型架、收集框、液压杆和电机，所述机体外壁套接有收集框，所述收集框内部设置有滤网，所述收集框两端外壁均设置有U型架，所述U型架下端内壁设置有液压杆，所述U型架上端内部均设置有安装框，所述安装框内部均设置有转动辊，所述转动辊前后两端均设置有插轴，所述安装框一侧均设置有电机，所述安装框前后两端外壁均设置有对称分布的滑块，所述转动辊外壁均套接有转动带，所述转动带外壁设置有等距分布的刷条。

优选的，所述滤网下端设置有网格板。通过网格板实现液体的通过，同时对滤网的下端进行支撑，提高滤网的承载效果。

优选的，所述安装框内部均嵌入安装有轴承，所述插轴均转动插接于轴承内部。通过轴承插轴实现在安装框内部转动。

优选的，所述U型架内部开设有等距分布的滑槽，所述滑块滑动安装于滑槽内部。安装框通过滑块在U型架内部稳定的纵向移动。

优选的，所述液压杆上端与安装框相连接。通过液压杆对安装框进行推动，刷条实现纵向移动，有效保障了加工零件的加工。

优选的，所述电机一端与插轴相连接，所述电机下端设置有支撑板，所述支撑板一端与安装框相连接。通过插轴，电机运作实现带动转动辊旋转，通过支撑板对电机的底部进行支撑，电机实现稳定运作。

优选的，所述收集框下端设置有对称分布的排液口。通过排液口对分离的打磨液进行输送。

与现有技术相比，本实用新型的有益效果是：

1、本实用新型通过设置转动带动与刷条，电机运作时带动转动带旋转，位于转动辊外壁的输送带实现旋转，转动带带动刷条选张，通过设置有液压杆与U型架，U型架为安装框提供了安装与纵向移动条得条件，液压杆运作时带动安装框纵向移动，刷条实现总线个移动，刷条与磨床的架空挑面和台面上端的零件接触，碎屑得到刷取，现有的龙门磨床无法对加工产生的碎屑进行有效的收集，零件加工后上端的碎屑需要再次清理，通过设置滤网与收集框，刷取输送的碎屑与打磨液进入到收集框内部，碎屑得到收集，同时滤网对碎屑进行拦截，达到了打磨液与碎屑实现分离的效果，零件加工后表面得到自动清理，使用时更加便利。