[实用新型]一种热成型B柱加强板水路快拆模具

说明书

本申请公开了一种热成型B柱加强板水路快拆模具，包括模具底座和至少一个成型模组，成型模组可拆卸的设置于模具底座上，模具底座内设置有冷却组件，成型模组内开设有第一冷却通道，成型模组安装于模具底座上时，冷却组件适于抵至成型模组并与第一冷却通道接通，冷却组件适于向第一冷却通道输送冷却液，冷却组件适于接收第一冷却通道内的冷却液，该水路快拆模具将水路设计为分体形式，使成型模组脱离模具底座时无需对水路进行拆卸，简化操作流程，降低操作难度和耗时，使维保过程更加高效。

技术领域

本申请涉及汽车配件生产技术领域，具体涉及一种热成型B柱加强板水路快拆模具。

背景技术

热冲压成型也称冲压硬化，是近年来出现的一项专门用于汽车高强度钢板冲压成型件的新技术，也是实现汽车轻量化生产的关键技术工艺之一，但该工艺要求模具具有较好的冷却性能，为此，通常会使用模具水路来进行冷却。

模具水路是指在模具模架、模仁中利用机械加工出来的贯穿性的孔，通过某种介质(如水、油)不停的在里面循环，从而带出模具的热量，实现物理降温。

但是，现有的带水路的模具存在以下缺陷：模具设有多个镶块，每个镶块都通过水管进行水路连接，结构较为分散，模具维保时，需要把所有水路进出口一一拆掉，然后才能逐一去拆卸镶块，操作耗时较久，拆装过程较为复杂，模具的维护效率较低。

发明内容

本申请的一个目的在于提供一种拆装维保过程高效方便的热成型B柱加强板水路快拆模具。

为达到以上目的，本申请采用的技术方案为：一种热成型B柱加强板水路快拆模具，包括模具底座和至少一个成型模组，所述成型模组可拆卸的设置于所述模具底座上，所述模具底座内设置有冷却组件，所述成型模组内开设有第一冷却通道，所述成型模组安装于所述模具底座上时，所述冷却组件适于抵至所述成型模组并与所述第一冷却通道接通，所述冷却组件适于向所述第一冷却通道输送冷却液，所述冷却组件适于接收所述第一冷却通道内的冷却液。

具体的，所述冷却组件包括连接镶块和水路冷却管道，所述连接镶块固定设置于所述模具底座上，所述连接镶块内开设有第二冷却通道。

作为改进，所述第二冷却通道沿竖直方向设置，所述第二冷却通道的底部和水路冷却管道连接，所述第二冷却通道的顶部适于和所述第一冷却通道接通。

作为改进，所述连接镶块的顶部设置有密封圈，所述成型模组安装于所述模具底座上时，所述密封圈适于抵至所述成型模组并密封所述第一冷却通道和所述第二冷却通道的连接处。

作为改进，所述成型模组上设置有至少一个压料组件，所述压料组件内开设有第三冷却通道，所述压料组件和所述成型模组之间设置有第四冷却通道，所述第四冷却通道适于连接所述第一冷却通道和所述第三冷却通道。

作为改进，所述第四冷却通道包括水路冷却管道，所述模具底座上开设有容腔，所述容腔适于容置所述第四冷却通道；所述压料组件为多个时，所述第四冷却通道适于连接不同所述压料组件的所述第一冷却通道。

具体的，所述压料组件包括压料芯、压料垫板和锁固件，所述压料芯设置于所述压料垫板上，所述第四冷却通道连接至所述压料垫板，所述第三冷却通道穿过所述压料垫板至所述压料芯内，所述锁固件适于固定连接所述压料垫板和所述成型模组。

作为改进，所述成型模组包括安装垫板和至少一个模具镶块，所述安装垫板与所述模具底座可拆卸连接，所述模具镶块可拆卸的排列设置于所述安装垫板上，所述第一冷却通道穿过所述安装垫板至所述模具镶块内。

作为改进，所述安装垫板四周设置有用于连接吊机的吊升机构。