[实用新型]一种塑料加工用热熔装置

说明书

本实用新型公开了一种塑料加工用热熔装置，包括支撑台和底盖，所述的支撑台的顶部安装有储料管，且储料管贯穿支撑台的顶部两侧，同时储料管的底部安装有顶盖；所述的顶盖的底部与内壳的顶部相连接，且内壳的底部设在底壳的内部，同时内壳的顶部边缘与底壳的顶部相连接；设置有内壳、第一出料槽和第一转盘，第一出料槽开设在内壳的外壁上部，且单个第一出料槽的尺寸较小，塑料原料会堆积在内壳的内部，而第一转盘在转动时，会间歇性地推动塑料原料沿内壳的内壁向上滑动，进而推动塑料原料穿过第一出料槽排入底壳的内部，在保持持续进料的同时控制单位时间内的进料数量。

技术领域

本实用新型具体涉及塑料加工相关技术领域，具体是一种塑料加工用热熔装置。

背景技术

塑料是以单体为原料，通过加聚或缩聚反应聚合而成的高分子化合物，其抗形变能力中等，介于纤维和橡胶之间，由合成树脂及填料、增塑剂、稳定剂、润滑剂、色料等添加剂组成，塑料原料通常为颗粒状，当需要将塑料原料加工成各种造型的产品之前，需要将塑料颗粒进行融化，因此需要使用到热熔装置。

而目前使用的塑料热熔装置，通常是在一个密闭的罐体内部进行，因此为了保证加工效果，需要单次添加足量的塑料原料，再经过充分的搅拌及加热后再将熔融状态下的原料排出，因此存在加工间隔，不便于进行持续加工，整体的加工效率较低。

实用新型内容

本实用新型的目的在于提供一种塑料加工用热熔装置，以解决上述背景技术中提出的目前使用的塑料热熔装置，通常是在一个密闭的罐体内部进行，因此为了保证加工效果，需要单次添加足量的塑料原料，再经过充分的搅拌及加热后再将熔融状态下的原料排出，因此存在加工间隔，不便于进行持续加工，整体的加工效率较低的问题。

为实现上述目的，本实用新型提供如下技术方案：

一种塑料加工用热熔装置，包括支撑台和底盖，所述的支撑台的顶部安装有储料管，且储料管贯穿支撑台的顶部两侧，同时储料管的底部安装有顶盖；所述的顶盖的底部与内壳的顶部相连接，且内壳的底部设在底壳的内部，同时内壳的顶部边缘与底壳的顶部相连接；所述的内壳的内侧底部安装有第一转盘，且第一转盘的底部与内壳的底部转动连接；所述的储料管的内部安装有内管，且内管的轴心线与储料管的轴心线在同一条竖直直线上；所述的内管的外壁与储料管的内壁之间安装有隔板，且隔板呈螺旋形设置；所述的第一转盘的底部配合转接轴与第二转盘相连接，且第二转盘设在底壳的内侧底部；所述的第二转盘的底部贴近电加热盘，且电加热盘安装在底壳的内侧底部；所述的底盖安装在底壳的底部。

作为本实用新型的进一步方案：所述的支撑台的轴心线与储料管的轴心线在同一条竖直直线上，且储料管的外壁上侧设有进料口；所述的储料管的外壁下部开设有出料口，且出料口处于内壳的内部；所述的储料管的顶部安装有减速电机，且减速电机的底部安装有驱动轴，同时驱动轴贯穿内管与第一转盘相连接。

作为本实用新型的进一步方案：所述的第一转盘呈涡轮结构，且第一转盘的边缘下端呈弧形结构，同时第一转盘的边缘下端贴近内壳的内壁；所述的内壳的内壁上端开设有第一出料槽，且第一出料槽呈等间距设有若干个。

作为本实用新型的进一步方案：所述的第一转盘配合转接轴与第二转盘组成转动结构，且第二转盘的轴心线与电加热盘的轴心线在同一条竖直直线上；所述的第二转盘呈叶轮形结构，且第二转盘的底部呈弧形结构；所述的第二转盘的底部贴近电加热盘的顶部表面，且电加热盘的顶部呈内弧形结构。

作为本实用新型的进一步方案：所述的电加热盘的外壁与底壳的内壁之间设有第二出料槽，且第二出料槽与底盖的内部相连通。

作为本实用新型的进一步方案：所述的底盖的底部安装有出液阀，且底盖的轴心线、底壳的轴心线和电加热盘的轴心线均在同一条竖直直线上。

与现有技术相比，本实用新型的有益效果是：