[实用新型]深井泵

说明书

本实用新型涉及一种深井泵，解决现有技术中叶轮口环和盖板之间密封不稳定容易泄露的问题，采用的技术方案：包括若干组叶轮组件形成的叶轮串，每组叶轮组件包括轴向依次设置的盖板、叶轮和导叶，其特征在于所述叶轮的口环的端面与所述盖板抵触形成密封配合部，所述密封配合部包括凹环、凸环、凹环和凸环嵌套配合的曲面环形配合部和位于曲面环形配合部的内圈和外圈的平面配合部。其效果：在叶轮口环和叶轮的盖板之间的密封采用平面密封和曲面密封相结合的方式，密封效果更好、且密封稳定，对叶轮尺寸、盖板尺寸要求较低，并且也降低叶轮和盖板的加工精度，方便装配，也有利于降低加工成本，提高加工效率，适合批量生产。

技术领域

本实用新型涉及一种深井泵，尤其涉及一种改进叶轮口环与盖板之间的密封性能的深井泵。

背景技术

深井泵的扬程较高，对叶轮口环的密封要求很高。常规的密封结构为叶轮端面与盖板端面完全平贴密封，这种平面密封方式对叶轮的尺寸、盖板的尺寸、加工精度和装配精度有严格要求，在实际应用中存在诸多稳定，密封性能也不稳定，容易泄露而影响水泵性能。

发明内容

本实用新型的目的在于解决现有技术存在的上述问题而提供一种深井泵，在叶轮口环和叶轮的盖板之间的密封采用平面密封和曲面密封相结合的方式，密封效果更好、且密封稳定，对叶轮尺寸、盖板尺寸要求较低，并且也降低叶轮和盖板的加工精度，方便装配，也有利于降低加工成本，提高加工效率，适合批量生产。

本实用新型的上述技术目的主要是通过以下技术方案解决的：深井泵，包括若干组叶轮组件形成的叶轮串，每组叶轮组件包括轴向依次设置的盖板、叶轮和导叶，其特征在于所述叶轮的口环的端面与所述盖板抵触形成密封配合部，所述密封配合部包括凹环、凸环、凹环和凸环嵌套配合的曲面环形配合部和位于曲面环形配合部的内圈和外圈的平面配合部。在叶轮口环和叶轮的盖板之间的密封采用平面密封和曲面密封相结合的方式，密封效果更好、且密封稳定，对叶轮尺寸、盖板尺寸要求较低，并且也降低叶轮和盖板的加工精度，方便装配，也有利于降低加工成本，提高加工效率，适合批量生产。

作为对上述技术方案的进一步完善和补充，本实用新型采用如下技术措施：所述凹环设置在所述叶轮的口环的端面上，所述凸环设置在所述盖板上。

作为优选，所述凸环设置在所述叶轮的口环的端面上，所述凹环设置在所述盖板上。

作为优选，所述凹环和凸环的断面为U形。通常情况下，盖板为金属材质，盖板上的凸环或者凹环(凸环或者凹环择一方式存在)通过压铸的方式形成，能够方便形成断面为U形的凸环或者凹环，并且U形的凸环或者凹环具有一定的轴向高度或深度，与叶轮上的U形的凹环或者凸环形成密封配合时，具有更大的密封面积，进一步提高密封效果。

所述凹环底部的曲率半径为R1，所述凸环底部的曲率半径为R2，R2≤R1，所述凸环的顶部抵触在所述凹环的底部。不同的曲率半径，能够使凹环和凸环嵌套配合时，叶轮串组件在工作时，受到轴向能，能够推动凹环和凸环轴向压紧，在U形的底部能够紧密贴合，使密封效果稳定可靠。

所述盖板为不锈钢盖板，所述盖板上的嵌套配合部(凸环或者凹环择一方式存在)采用压铸形成，所述嵌套配合部的壁厚与所述盖板主体部位的壁厚等厚。

所述叶轮的口环端面上的嵌套配合部(凸环或者凹环择一方式存在)与所述叶轮一体成型形成。