[实用新型]超声波打孔机装置

说明书

本实用新型涉及打孔装置领域，具体为超声波打孔机装置。其包括下模、左导链架、右导链架、钩针座装置、左导链顶出装置、右导链顶出装置、合模装置、超声波发生器、上模和底座；左导链架上设置有碰触感应器开关，左导链架上水平设置有通道a，右导链架上水平设置有与通道a对应的通道b，钩针座装置设置在左导链架上，左导链顶出装置输出端与左导链架连接，右导链顶出装置输出端与右导链架连接，合模装置输出端与超声波发生器连接，上模设置在超声波发生器底部，上模位于下模上方，下模固定设置在底座上，左导链顶出装置、右导链顶出装置和合模装置均竖直设置在底座上。本实用新型使用寿命长，成本低，且冲孔分布均匀。

技术领域

本实用新型涉及打孔装置领域，特别是涉及超声波打孔机装置。

背景技术

目前市场上的超声波冲孔机的缺陷，就是底模不耐用，因为一个底模价格大概700-800元，底模不耐用导致拉链生产厂家生产拉链的成本提高，一个底模寿命就一至二个月左右，使用寿命较低，超声波冲孔机在拉链上冲出来的孔左右不平均，不居中。

实用新型内容

本实用新型目的是针对背景技术中存在的问题，提出使用寿命长且冲孔分布均匀的超声波打孔机装置。

本实用新型的技术方案，超声波打孔机装置，包括下模、左导链架、右导链架、钩针座装置、左导链顶出装置、右导链顶出装置、合模装置、超声波发生器、上模和底座；

左导链架上设置有碰触感应器开关，左导链架上水平设置有通道a，右导链架上水平设置有与通道a对应的通道b，钩针座装置设置在左导链架上，左导链顶出装置输出端与左导链架连接，右导链顶出装置输出端与右导链架连接，左导链架和右导链架沿竖直方向同步移动，合模装置输出端与超声波发生器连接，上模设置在超声波发生器底部，上模位于下模上方，下模固定设置在底座上，左导链顶出装置、右导链顶出装置和合模装置均竖直设置在底座上。下模上设置有“十”字形竖向凹槽，且凹槽边缘具有向上凸起的“十”字形外凸部，凹槽两侧均设置有两个凸起部。

优选的，钩针座装置包括用于钩住拉链以进行定位的钩针。

优选的，右导链架上设置有右导链架分带装置，右导链架分带装置包括用于将拉链中心线分开的分链钩和用于驱动分链钩移动的气缸，气缸设置在右导链架上，分链钩与上模同步上下移动。

优选的，底座包括支座a、支座b和底板，下模、左导链顶出装置和右导链顶出装置均设置在支座a上，合模装置设置在支座b上，支座a和支座b均设置在底板上。

与现有技术相比，本实用新型具有如下有益的技术效果：

本实用新型提高了下模的耐用性，使用寿命长，成本低，且冲孔分布均匀、居中。拉链依次穿过通道a和通道b，碰触感应器开关感应到拉链的缺口，左导链架和右导链架分别在左导链顶出装置和右导链顶出装置驱动作用下向下移动，将拉链压到下模上，钩针座装置对拉链进行定位，合模装置驱动超声波发生器下移，超声波发生器带动上模下移，超声波发生器发出声波能量，上模发热，在拉链上冲出“十”字形孔，以及两侧的四个通孔。

附图说明

图1为本实用新型实施例的结构示意图；

图2为图1中A处的结构放大图。

附图标记：1、下模；2、左导链架；3、右导链架；4、钩针座装置；5、左导链顶出装置；6、右导链顶出装置；7、合模装置；8、右导链架分带装置；9、超声波发生器；10、上模；11、支座a；12、支座b；13、底板。

具体实施方式

实施例一

如图1-2所示，本实用新型提出的超声波打孔机装置，包括下模1、左导链架2、右导链架3、钩针座装置4、左导链顶出装置5、右导链顶出装置6、合模装置7、超声波发生器9、上模10和底座。