[实用新型]一种二次电池的壳体

说明书

本申请涉及一种二次电池的壳体，其包括由一个矩形结构沿一个方向延伸形成具有电芯容置空间的壳本体，壳本体的一端开口，另一端密封连接有底板，矩形结构相邻的长边部和短边部之间通过第一圆弧部连接，第一圆弧部的第一外圆弧和第一内圆弧对应圆的半径大于等于4mm；壳本体开口端的内壁上，且位于短边部和第一圆弧部上设有装配槽。增大了壳体棱边圆角，从而减小了应力集中；另外壳本体开口端的内壁上的装配槽，便于壳盖的入壳封装；第二内圆弧两端与壳本体和底板相切；第二外圆弧两端分别与壳本体和底板相切或相割，这样的结构设置在减少该处应力集中的基础之上，也加强了壳本体和底板之间的连接强度。

技术领域

本申请涉及电池包技术领域，特别涉及一种二次电池的壳体。

背景技术

目前电池包由多个电池单体堆叠形成，电池单体通常包括顶盖、壳体和电芯，壳体通常为方形，电芯置于壳体内部，壳体与顶盖装配焊接，完成电池单体的封装；若电池包内的电池单体使用较为密集的堆叠形式，则无法在电池包内设置固定点，若设置固定点，大多数将壳体的棱边拐角处设置有圆角，便于壳体的拉伸成型的同时，使相邻壳体之间围合形成供插柱固定的固定空间。

在一些相关技术中，壳体上设有壳盖，壳体四周棱边由拉伸工艺形成有圆角，在实际的生产过程中，由于圆角半径较小，会带来的问题为：

(1)由于棱边圆角直径较小，存在应力集中的风险，以及导致壳盖配合和入壳优率不高。

(2)相邻壳体之间围合形成供插柱固定的固定空间较小，导致难以进行插柱的固定，形成的电池包固定的强度不高。

(3)壳体与其底板之间的连接处的应力集中也较为集中，当壳体内装设有电芯之后，该问题更为严重。

实用新型内容

本申请实施例提供一种二次电池的壳体，以解决相关技术中棱边圆角直径较小，导致应力集中，不便于入壳的问题。

第一方面，提供了一种二次电池的壳体，其包括由一个矩形结构沿一个方向延伸形成具有电芯容置空间的壳本体，壳本体的一端开口，另一端密封连接有底板；

所述矩形结构相邻的长边部和短边部之间通过第一圆弧部连接，所述第一圆弧部的第一外圆弧和第一内圆弧对应圆的半径大于等于4mm。

一些实施例中，所述第一外圆弧和第一内圆弧对应圆的半径不相等，并且第一外圆弧的对应半径大于第一内圆弧对应半径。

一些实施例中，所述第一外圆弧对应圆的半径为10mm；

所述第一内圆弧对应圆的半径为8mm。

一些实施例中，所述第一外圆弧和第一内圆弧对应圆的半径相等。

一些实施例中，所述底板与所述壳本体之间通过第二圆弧部连接；所述第二圆弧部包括第二内圆弧和第二外圆弧；第二内圆弧的两端分别与所述壳本体和底板相切；第二外圆弧的两端分别与所述壳本体和底板相切或相割。

一些实施例中，所述第二内圆弧对应圆的半径为0.5～3mm；

所述第二外圆弧对应圆的半径大于2mm。

一些实施例中，所述壳本体开口端的内壁上，且位于短边部和第一圆弧部上设有装配槽。

一些实施例中，所述装配槽与短边部和第一圆弧部形状相适配，所述装配槽的深度为0.1～3mm。

一些实施例中，所述装配槽的深度为1.5mm；或，

所述装配槽的深度为2.5mm。

一些实施例中，所述底板的厚度大于所述壳本体的壁厚。

本申请提供的技术方案带来的有益效果包括