[实用新型]一种用于铣齿刀盘的吊装工装

说明书

本实用新型提出了一种用于铣齿刀盘的吊装工装，包括支承盘、支架和吊环；所述支架为弯曲或弯折的管状结构；所述支架的一端连接吊环，另外一端连接用于容纳铣齿刀盘的支承盘；其中，所述支承盘包括第一板和第二板，所述第一板与第二板均设置匹配所述铣齿刀盘的开口，所述第一板与第二板平行且开口对应设置，所述开口朝上设置。在使用时，将铣齿刀盘放入工装的支承盘内，支承盘固定好铣齿刀盘，吊起工装即可完成对铣齿刀盘的吊装和装拆。其结构简单、设计合理，与铣齿刀盘可实现快速固定拆除，降低了操作人员的劳动强度，提高了铣齿刀盘的吊装和装拆效率。

技术领域

本实用新型涉及铣齿刀盘吊装技术领域，具体涉及一种用于铣齿刀盘的吊装工装。

背景技术

近年来新型的齿轮铣削方式采用盘型铣刀进行加工，该种加工方式既具有滚齿加工的良好精度又具有展成法加工的高效率，被广泛应用于大模数齿轮的加工。然而盘型铣刀相对于其他普通刀具尺寸较大，重量较重，结构复杂，其吊装和装卸较为困难，传统是采用人工装拆和搬运方法，该种方法容易刮伤手不安全，同时刀盘容易掉落，影响铣齿刀盘的加工精度和使用寿命，然而用于铣齿刀盘吊装的工装较少。

综上所述，急需一种用于盘型铣刀的吊装工装替代人工拆装和搬运。

实用新型内容

本实用新型目的在于提供一种用于铣齿刀盘的吊装工装，具体技术方案如下：

一种用于铣齿刀盘的吊装工装，包括支承盘、支架和吊环；所述支架为弯曲或弯折的管状结构；所述支架的一端连接吊环，另外一端连接用于托举铣齿刀盘的支承盘；

其中，所述支承盘上设置匹配所述铣齿刀盘的开口。

优选的，所述开口为V形开口。

优选的，所述铣齿刀盘包括安装座，所述安装座设置在所述铣齿刀盘的盘面上；所述支承盘的开口用于托举所述安装座。

优选的，所述铣齿刀盘的两个盘面均设置有安装座；所述支承盘包括第一板和第二板，所述第一板与第二板均设置V形开口，所述第一板与第二板平行且开口对应设置；所述第一板与所述第二板之间的距离大于所述铣齿刀盘的本体的厚度且小于所述安装座的厚度。

优选的，所述支架是由实心与空心的方管焊接而成的L型结构；所述支架的端部均为实心管。

优选的，所述吊装工装还包括筋板，所述筋板设置在所述支架的弯折部位。

优选的，所述支架的顶端实心管开设用于连接所述吊环的开孔；所述吊环包括弧形段和用于连接所述支架开孔的连接段；所述连接段弯曲或者直线设置。

应用本实用新型的技术方案，具有以下有益效果：

本实用新型替代了人工装拆和搬运铣齿刀盘的方式，有效地防止刀盘刮伤手情况的产生，同时减少了刀盘掉落，损坏刀盘的风险。进行吊装铣齿刀盘时，刀盘放入支承盘内即可进行固定，无须多余的固定方式，装拆简单，效率高。

本实用新型中的支承盘采用仿形设计，即V字形的开口，该设计可以较好地贴合整个铣齿刀盘，保护铣齿刀盘表面不受磕碰和刮伤；该设计一方面可以对铣齿刀盘进行固定，另一方面又可以满足不同规格铣齿刀盘的吊装需要

本实用新型中的支架整体采用方管焊接的结构，设计为L形，L形设计可以有效地避开铣齿机的铣头，保护刀盘，同时该结构具有较高的刚性，不占用天车资源，吊装过程稳定、快速。

本实用新型中的筋板对焊接支架的焊接部位进行加固，提高了吊装工装的寿命。

除了上面所描述的目的、特征和优点之外，本实用新型还有其它的目的、特征和优点。下面将参照图，对本实用新型作进一步详细的说明。

附图说明