[实用新型]一种万能拉力试验机

说明书

本实用新型提出一种万能拉力试验机，包括底座，所述底座顶部固定安装有检测箱体，所述检测箱体顶部设置有弧形罩，所述弧形罩两侧均固定连接有弧形架，所述弧形架凹面处同轴设置有侧板，所述侧板顶部与弧形架固定连接，所述侧板底部与检测箱体固定连接，所述弧形罩凸面处同轴设置有防护板，所述防护板位于弧形架之间，所述防护板分别与两端弧形架滑动连接；所述防护板两侧的底部均开设有固定槽，所述固定槽内部同轴设置有弹簧，所述弹簧远离固定槽的一端固定连接有定位销。本实用新型在使用时，实现了对检测人员的保护，有效避免了因材料断裂后裂片飞溅对检测人员造成伤害，提高了实用性。

技术领域

本实用新型属于拉力试验机技术领域，特别是指一种万能拉力试验机。

背景技术

万能试验机是用来针对各种材料进行仪器设备静载、拉伸、压缩、弯曲、剪切、撕裂、剥离等力学性能试验用的机械加力的试验机，广泛应用于计量质检、橡胶塑料、冶金钢铁等行业。现有的拉力试验机通常不具备防护功能，一些材料在出厂时，需要检测人员抽样进行材料拉力试验，首先利用两副夹具对材料进行夹持固定，再通过驱动装置对材料拉伸，在此过程中，一些有缺陷的材料很有可能会发生断裂现象，使得裂片飞溅对周围检测人员造成伤害，安全性较差，不利于检测工作的进行。针对以上问题，我们提出一种万能拉力试验机。

实用新型内容

为解决以上现有技术的不足，本实用新型提出了一种万能拉力试验机。

本实用新型的技术方案是这样实现的：一种万能拉力试验机，包括底座，所述底座顶部固定安装有检测箱体，所述检测箱体顶部设置有弧形罩，所述弧形罩两侧均固定连接有弧形架，所述弧形架凹面处同轴设置有侧板，所述侧板顶部与弧形架固定连接，所述侧板底部与检测箱体固定连接，所述弧形罩凸面处同轴设置有防护板，所述防护板位于弧形架之间，所述防护板分别与两端弧形架滑动连接；

所述防护板两侧的底部均开设有固定槽，所述固定槽内部同轴设置有弹簧，所述弹簧远离固定槽的一端固定连接有定位销，所述定位销外表面与固定槽滑动连接，所述弧形架一端的底部开设有与固定槽相对应的定位槽，其中一个定位槽内腔底部固定安装有压力传感器。

优选的是，所述检测箱体内腔两侧均设置有导向杆，所述导向杆两端与检测箱体固定连接，所述导向杆之间设置有滑动板，所述滑动板分别与两端导向杆滑动连接，所述检测箱体一侧固定安装有推拉油缸，所述推拉油缸的活塞柱贯穿检测箱体与滑动板固定连接，所述导向杆远离滑动板的一端设置有固定板，所述固定板与滑动板平行，所述固定板固定安装在检测箱体内壁上，所述固定板远离检测箱体的一侧、滑动板远离推拉油缸的一侧均固定安装有U型夹具，所述U型夹具顶部设置有至少一个夹紧油缸。

优选的是，所述弧形罩一端的顶部开设有与防护板相对应的操作口，所述检测箱体通过操作口与外部相连通。

优选的是，所述防护板远离弧形罩的一侧设置有观察窗，所述观察窗下方设置有把手，所述把手固定安装在防护板上。

优选的是，所述检测箱体一侧固定安装有控制面板，所述压力传感器通过数据线与控制面板输入端相连接，所述控制面板一侧设置有指示灯，所述指示灯固定安装在检测箱体上，所述控制面板输出端通过数据线分别与指示灯、推拉油缸相连接。

优选的是，所述检测箱体一侧的底部开设有抽拉槽，所述抽拉槽内滑动连接有收集盒，所述收集盒一端贯穿至检测箱体外部并固定连接有抽拉板。

与现有技术相比，本实用新型在使用时，利用两个U型夹具对材料进行夹持固定后，再通过把手拉下防护板，防护板完全与操作口重合后，其两侧底部固定槽内的弹簧将定位销顶出至定位槽内部，定位销在弹簧的作用下抵住压力传感器，压力传感器受到压力通过数据线将信号传输至控制面板处，控制面板控制指示灯亮起，推拉油缸通电，此时可以进行拉力试验，反之定位销脱离定位槽后，压力传感器不受力，控制面板控制指示灯熄灭，推拉油缸断电，此时无法进行拉力试验，从而实现了对检测人员的保护，有效避免了因材料断裂后裂片飞溅对检测人员造成伤害，同时通过设置收集盒对碎片进行回收，提高了实用性。