[实用新型]一种用于铝合金锭的温控熔炼装置

说明书

本实用新型提供一种用于铝合金锭的温控熔炼装置。所述用于铝合金锭的温控熔炼装置包括熔融炉；导料管，所述导料管导通连接在熔融炉底部排料端；底板，所述底板设置在所述熔融炉的底部；置物槽，所述置物槽开设在所述底板的顶部；四个竖板，四个所述竖板均固定安装在所述底板的顶部；推动机构，所述推动机构设置在所述底板的顶部。本实用新型提供的用于铝合金锭的温控熔炼装置具有能够将周转箱推出、安全性较高，较为省时省力的优点。

技术领域

本实用新型涉及铝合金锭生产加工技术领域，尤其涉及一种用于铝合金锭的温控熔炼装置。

背景技术

铝合金锭是以纯铝及回收铝为原料，依照国际标准或特殊要求添加其他元素，如:硅(Si)、铜(Cu)、镁(Mg)、铁(Fe)等，改善纯铝在铸造性，化学性及物理性的不足调配出来的合金。铝合金锭在生产加工的过程，需要使用温控熔炼装置辅助生产，熔融的铝合金液体需要通过底部的导流管倒入周转箱内部，但是在相对温控熔炼炉摆放周转箱的时候，不具备辅助导向和限位效果，容易造成高温的铝合金液体溢出，存在很大的安全隐患，造成资源的浪费。

经检索，公告号为CN215725043U的一种铝合金锭的温控熔炼装置，其结构包括熔融炉、导料管和盖板，所述导料管导通连接在熔融炉底部排料端，所述盖板可拆卸连接在熔融炉的开口端位置，所述熔融炉正面位置安装陶瓷垫板，所述陶瓷垫板表面可拆卸连接温控面板，所述温控面板侧壁设置有限位滑槽，所述限位滑槽位置滑动连接除尘杆，所述熔融炉的支腿底端固定连接底板，所述底板的置物槽内壁中间位置固定连接限位板，所述底板表面垂直设置防撞护栏，所述防撞护栏正面等距安装金属肋条。虽然该装置通过限位板配合防撞护栏和金属肋条对周转箱限位，工人直接可以看到周转箱位于警示线一侧，则周转箱位于导料管开口正下方位置，排放的铝合金液不易滴落至周转箱外部，提高使用的安全性，并有效的节约资源

但是，该装置在使用需要人工将周转箱放置在导料管的下方，而当周转箱内蓄满铝合金熔融物时，需要人工将周转箱从导料管的下方取出，而这时如果导料管内还有铝合金熔融物滴落而下，则可能会造成周转箱内的铝合金熔融物飞溅，从而可能会导致工作人员被烫伤。

因此，有必要提供一种用于铝合金锭的温控熔炼装置解决上述技术问题。

实用新型内容

本实用新型解决的技术问题是提供一种能够将周转箱推出、安全性较高，较为省时省力的用于铝合金锭的温控熔炼装置。

为解决上述技术问题，本实用新型提供的用于铝合金锭的温控熔炼装置包括：熔融炉；导料管，所述导料管导通连接在熔融炉底部排料端；底板，所述底板设置在所述熔融炉的底部；置物槽，所述置物槽开设在所述底板的顶部；四个竖板，四个所述竖板均固定安装在所述底板的顶部；推动机构，所述推动机构设置在所述底板的顶部。

优选的，所述置物槽上设置有放置板，所述放置板上固定安装有限位板。

优选的，所述底板的顶部开设有两个滑动槽。

优选的，所述推动机构包括两个螺杆、四个滑动板、四个L型板、双轴电机、两个传动杆、两个主动锥齿轮和两个从动锥齿轮，两个所述螺杆分别转动安装在两个所述竖板相互靠近的一侧，四个所述滑动板分别螺纹套设在两个所述螺杆上，四个所述滑动板分别与两个所述滑动槽的两侧内壁滑动连接，四个所述L型板分别固定安装在四个所述滑动板相互靠近的一侧，四个所述L型板均与所述放置板固定连接，所述双轴电机固定安装在所述底板的顶部，两个所述传动杆分别固定安装在所述双轴电机的两个输出轴上，两个所述主动锥齿轮分别固定安装在两个所述传动杆相互远离的一端，两个所述从动锥齿轮分别固定套设在两个所述螺杆上，两个所述主动锥齿轮分别与两个所述从动锥齿轮相啮合。

优选的，所述底板的顶部固定安装有两个限位块，两个所述限位块分别与两个所述传动杆转动连接。

优选的，所述放置板上设置有警示线。

与相关技术相比较，本实用新型提供的用于铝合金锭的温控熔炼装置具有如下有益效果：