[实用新型]一种不饱和聚酯树脂生产放料装置

说明书

本实用新型公开了一种不饱和聚酯树脂生产放料装置，旨在解决加工效率低下和物料的浪费的问题。其技术方案要点是：一种不饱和聚酯树脂生产放料装置，包括加工箱，加工箱的下端左侧和下端右侧均固定安装有一个支撑腿，加工箱的上端固定安装有放料箱，放料口的内腔上部设置有碾碎装置，放料箱的上端中侧设置有滑动清理装置，加工箱的内腔上部设置有下料引导装置，且下料引导装置的一端贯穿加工箱右侧槽壁并沿着至加工箱的外部。本实用新型通过第一碾压辊配合第二碾压辊对原料进行碾碎，减少原料的体积，方便对其进行加工，提高生产加工效率，通过回形清理板往下运动时与放料箱内壁相摩擦，将放料箱内壁附着的原料刮下掉落，减少物料的浪费。

技术领域

本实用新型涉及一种生产加工设备，更具体地说，它涉及一种不饱和聚酯树脂生产放料装置。

背景技术

不饱和聚酯树脂，一般是由不饱和二元酸与二元醇或者饱和二元酸与不饱二元醇缩聚而成的具有酯键和不饱和双键的线型高分子化合物。通常，聚酯化缩聚反应是在190～220℃进行，直至达到预期的酸值(或粘度)，在聚酯化缩聚反应结束后，趁热加入一定量的乙烯基单体，配成粘稠的液体，这样的聚合物溶液称之为不饱和聚酯树脂，不饱和聚酯树脂颗粒生产加工时需要使用到放料装置，现有的不饱和聚酯树脂生产放料装置在使用时存在较大不饱和聚酯树脂颗粒，需要耗费大量时间对较大不饱和聚酯树脂颗粒进行加工，从而造成生产加工效率降低，同时不饱和聚酯树脂颗粒投入放料装置内过多时影响加工效率，且不饱和聚酯树脂颗粒附着在放料装置的内壁上，造成物料的浪费。

因此需要提出一种新的方案来解决这个问题。

实用新型内容

针对现有技术存在的不足，本实用新型的目的在于提供一种不饱和聚酯树脂生产放料装置，通过第一碾压辊配合第二碾压辊对原料进行碾碎，减少原料的体积，方便对其进行加工，提高生产加工效率，通过回形清理板往下运动时与放料箱内壁相摩擦，将放料箱内壁附着的原料刮下掉落，减少物料的浪费。

本实用新型的上述技术目的是通过以下技术方案得以实现的：一种不饱和聚酯树脂生产放料装置，包括加工箱，所述加工箱的下端左侧和下端右侧均固定安装有一个支撑腿，所述加工箱的上端固定安装有放料箱，所述放料箱的上端开设有放料口，所述放料口的内腔上部设置有碾碎装置，所述放料箱的上端中侧设置有滑动清理装置，所述加工箱的内腔上部设置有下料引导装置，且下料引导装置的一端贯穿加工箱右侧槽壁并沿着至加工箱的外部。

本实用新型进一步设置为：所述碾碎装置包括第一转杆，所述第一转杆的外表面固定安装有第一碾压辊，所述第一转杆的外表面右部固定安装有第一齿轮，所述第一转杆的右端固定安装有驱动电机，所述第一齿轮的后端啮合有第二齿轮，所述第二齿轮的右端中部固定穿插连接有第二转杆，所述第二转杆的外表面左部固定安装有第二碾压辊，所述碾碎装置通过第一转杆与放料箱活动连接。

本实用新型进一步设置为：所述滑动清理装置包括L形架，所述L形架的上端右侧固定连接有伸缩杆，所述伸缩杆贯穿L形架的顶部并固定安装有活动块，所述活动块的左端固定安装有回形清理板，所述滑动清理装置通过L形架与放料箱固定连接。

本实用新型进一步设置为：所述下料引导装置包括液压缸，所述液压缸的左端固定安装有推杆，所述推杆的左端固定安装有环形块，所述环形块的内腔活动连接有连接杆，所述连接杆的前端和后端均固定安装有一个弧形板，两个所述弧形板的上端共同固定安装有下料板，所述下料板的上端均固定安装有若干个弧形条，所述下料板的前端右侧活动穿插连接有活动连杆，所述活动连杆的前端和后端均固定安装有一个支撑块，所述下料引导装置通过液压缸与加工箱固定连接。

本实用新型进一步设置为：所述回形清理板和加工箱的内壁相接触，所述回形清理板位于碾碎装置和下料引导装置的相对面中间位置。

本实用新型进一步设置为：所述第一碾压辊的长度大小和第二碾压辊的长度大小相同。

本实用新型进一步设置为：所述下料板和弧形板之间呈六十度夹角。