[实用新型]电气变压器用碳纸电磁屏蔽板及其电气变压器

说明书

本申请公开了一种电气变压器用碳纸电磁屏蔽板，包括：纸板、碳纸层、绝缘纸层、绝缘胶层、铜带；所述纸板顶面上设置碳纸层；碳纸层与纸板之间通过绝缘胶层黏胶；绝缘纸层设置于碳纸层顶面上；绝缘纸层与碳纸层之间通过绝缘胶层粘结；铜带容纳设置于纸板层与碳纸层之间的绝缘胶层内，并与引线的一端搭接。该屏蔽板中所用电磁屏蔽板上粘附碳纸层，能有效克服电磁屏蔽板适度弯折设置于油箱内壁时发生刺穿屏蔽板的缺陷的几率，有效提高电气变压器的使用寿命和产品质量，同时降低铜箔的使用量，有效降低变压器的生产成本。

技术领域

本申请涉及电气变压器技术领域，特别是一种电气变压器用碳纸电磁屏蔽板及其电气变压器。

背景技术

电磁屏蔽通常设置于变压器的油箱壁内侧，以铺设铜板板实现。当漏磁通进入铜板或铝板编织层后，在其中将产生涡流，由于涡流的反作用使进入油箱壁的漏磁通减少，从而减少了油箱壁中的涡流损耗。铜板由于其电导率较高高，自身产生的涡流损耗值很小。为实现磁屏蔽，油箱壁内侧还铺设了具有较高导磁性能的硅钢片。

电磁屏蔽板一般用于电力变压器器身心柱、旁轭、铁轭的外部，对变压器铁芯进行屏蔽以减少漏磁。现有的屏蔽板参见图1，包括：纸板1’、多条铜箔2’、铜带3’、引线4’、冷压接头5’；纸板1’外侧壁上设置多条铜箔2’；铜箔2’相互平行间隔设置；各铜箔2’的顶端上分别焊接设置铜带3’；引线4’的一端与铜带3’的一端顶面相连接，冷压接头5’与引线4’相连接。现有电磁屏蔽板由多条铜箔2’沿屏蔽板纵向粘接在纸板1’上，再与横向设置的铜带3’焊接制作而成。

现有屏蔽板的电磁屏蔽材料仅为铜材，导致铜材使用量较大，成本高，制作工序复杂。增加了变压器的生产成本。

同时采用铜材制成的电磁屏蔽板中各条铜箔需要分别通过焊接与铜带连接，焊接受操作人员工艺影响较大，而且电磁屏蔽板铺设于油箱内侧壁时电磁屏蔽板需要适度弯折，此时一旦焊接缝出现较大质量问题将导致该批次变压器的电磁屏蔽板失效以及刺穿屏蔽板，引发质量问题。

实用新型内容

本申请提供了一种电气变压器用碳纸电磁屏蔽板及其电气变压器，用于解决现有技术中存在的现有电磁屏蔽板中使用铜箔导致变压器成本增高；铜箔焊接所形成的焊缝弯折后容易发生刺穿屏蔽板，导致产品质量合格率下降的技术问题。

本申请提供了一种电气变压器用碳纸电磁屏蔽板，包括：纸板、碳纸层、绝缘纸层、绝缘胶层、铜带；所述纸板顶面上设置碳纸层；碳纸层与纸板之间通过绝缘胶层黏胶；绝缘纸层设置于碳纸层顶面上；绝缘纸层与碳纸层之间通过绝缘胶层粘结；铜带容纳设置于纸板层与碳纸层之间的绝缘胶层内，并与引线的一端搭接。

优选地，包括：冷压接头；所述冷压接头与引线的延伸端相连接。

优选地，所述碳纸层平铺是在于纸板层与绝缘纸层之间。

优选地，所述铜带设置于碳纸层的上部，并与碳纸层的侧壁间隔设置。

优选地，所述铜带沿碳纸层长边延伸设置。

优选地，所述引线与铜带的一端相连接。

本申请另一方面还提供了一种变压器，所述变压器包括：如上述的电气变压器用碳纸电磁屏蔽板；电气变压器用碳纸电磁屏蔽板设置于油箱内侧壁上。

本申请能产生的有益效果包括：

1)本申请所提供的电气变压器用碳纸电磁屏蔽板及其电气变压器，采用碳纸通过设置导电胶层胶粘覆盖于绝缘纸层上制成，该屏蔽板具有较好的电磁性和柔韧性，无需人工焊接，不受操作人员焊接工艺水平影响，制作过程较传统屏蔽板大为简化，制成后贴敷于油箱内壁时即使适度弯折后使用，也不会发生以铜箔制成屏蔽板存在的刺穿屏蔽板的缺陷，具有较高可靠性和大幅降低成本的作用，能有效提高变压器产品的质量。