[实用新型]一种有色金属带材的分切设备

说明书

本实用新型提供一种有色金属带材的分切设备，包括平行设置的两分切刀轴和至少一个剪切机构，每个所述剪切机构包括能够相互剪切配合的一雄刀与一雌刀，每个剪切机构中的所述雄刀固定安装在任一所述分切刀轴上、所述雌刀固定安装在另一所述分切刀轴上；待分切的有色金属带材由两所述分切刀轴之间通过进行分切；两所述分切刀轴的出料侧设置有至少一套去毛刺压辊装置，每套去毛刺压辊装置包括一转向辊和一毛刺压辊，分切后的有色金属带材由所述转向辊与所述毛刺压辊之间通过且其上的剪切毛刺朝向毛刺压辊；分切后的铝合金带材与所述毛刺压辊之间具有线速差。本实用新型能够有效去除分切卷材上的剪切毛刺。

技术领域

本实用新型涉及有色金属领域，尤其涉及一种有色金属带材的分切设备。

背景技术

因刀片电池的结构优势，使其彻底摆脱了传统动力电池在针刺穿透测试时可能会发生的“热失控”噩梦，重新定义了新能源汽车的安全标准，引领全球动力电池安全新高度。但刀片式电池外壳对其制造用铝合金卷材的产品质量也提出了苛刻要求，除了一般的机械性能与表面质量外，还对铝合金卷材分切后的切边质量（镰刀弯与切边毛刺）的控制提出了更加严格的要求，特别是分切后的毛刺影响其成型后的焊接质量及气密性。而现有的有色金属卷材分切生产线一般包括沿其生产线方向依次设置的开卷机、开卷张紧辊道机构、分切设备和卷取机。而经现有的所述有色金属卷材分切生产线制得的铝合金分切卷经常会带有微小毛刺，这些微小毛刺通常是被忽略不计的，但却无法满足刀片电池对切边质量的要求。因此，亟待需要能够解决上述的铝合金分切卷材出现微小毛刺的问题的方案。

实用新型内容

本实用新型旨在提供一种有色金属带材的分切设备，其能够有效去除有色金属（特别是铝合金）分切卷材上的剪切毛刺，满足刀片电池对铝合金分切卷材切边质量的要求。

一种有色金属带材的分切设备，包括平行设置的两分切刀轴和至少一个剪切机构，每个所述剪切机构包括能够相互剪切配合的一雄刀与一雌刀，每个剪切机构中的所述雄刀固定安装在两所述分切刀轴中的任一所述分切刀轴上、所述雌刀固定安装在两所述分切刀轴中的另一所述分切刀轴上；

待分切的有色金属带材由两所述分切刀轴之间通过并在所述雄刀与所述雌刀的剪切配合下进行分切；

两所述分切刀轴的出料侧设置有至少一套去毛刺压辊装置，每套去毛刺压辊装置包括平行设置且相互辊压配合的一转向辊和一毛刺压辊，分切后的有色金属带材由所述转向辊与所述毛刺压辊之间通过且所述有色金属带材上的剪切毛刺朝向所述毛刺压辊；

分切后的铝合金带材与所述毛刺压辊之间具有线速差。

待分切的有色金属带材在雄刀与雌刀的剪切配合下进行分切。由于雄刀与雌刀之间存在轴向间隙，因此，在剪切过程中所述待分切的有色金属带材的待切割部位会沿切割方向发生撕裂从而形成剪切毛刺。分切后的有色金属带材的具有剪切毛刺的一侧表面为有色金属带材的毛刺面。

本实用新型通过在所述分切设备的出料侧设置转向辊，分切后的有色金属带材在卷取张力的作用下带动转向辊转动，分切后的有色金属带材在由所述转向辊与所述毛刺压辊之间通过时保持其上的剪切毛刺朝向所述毛刺压辊，加上，分切后的铝合金带材与所述毛刺压辊之间具有线速差，使得分切后的有色金属带材在从所述转向辊与对应的所述毛刺压辊之间通过时其毛刺面上的剪切毛刺能够在所述毛刺压辊的辊面的摩擦作用下进行磨削去除。

优选的，分切后的铝合金带材与所述毛刺压辊之间的线速差大于0，避免刮下的毛刺向带材运行前方飞溅影响带材去除毛刺之后的张紧和收卷。进一步的，分切后的铝合金带材与所述毛刺压辊之间的线速差≥15%，即（分切后的铝合金带材的运行速度－所述毛刺压辊的线速度）/所述毛刺压辊的线速度≥15%。