[实用新型]一种轮毂中心孔吹屑装置

说明书

本实用新型公开了一种轮毂中心孔吹屑装置，包括旋转风头、锁紧套和风管，出风口设计为Z字型双向平行出风端口，Z字形双向平行出风端口出风，产生旋转力，使得旋转风头自转，工作时该旋转风头插到轮毂中心孔内，将吹出的风均匀有效地作用于轮毂中心孔区域，区别于当前的固定风头的作业形式，可以将粘附的铝屑吹扫干净，避免加工过程的质量异常。

技术领域

本实用新型涉及轮毂加工技术领域，具体地说是一种轮毂中心孔吹屑装置。

背景技术

在轮毂生产的机加工过程中，涉及到中心孔位置的铝屑吹扫，目前该步骤使用固定式风头，设置2至4个出风方向对中心孔进行吹扫，由于有吹扫盲区，导致中心孔铝屑残留，在后面的加工过程中会导致定位装夹等的异常，导致出现加工不良品产生。

实用新型内容

有鉴于此，本实用新型旨在提出一种轮毂中心孔吹屑装置，通过设置旋转风头将吹扫过程改为旋转式吹扫，有效去除轮毂中心孔粘附的铝屑。

为达到上述目的，本实用新型的技术方案是这样实现的：

一种轮毂中心孔吹屑装置，包括旋转风头、锁紧套和风管，旋转风头依次由由锁紧螺纹段、轴承配合段、轴肩、出风口构成，出风口设计为Z字型双向平行出风端口，在轴承配合段上依次配合安装前置轴承、轴承套、后置轴承，并在锁紧螺纹段上安装锁母将前置轴承、轴承套、后置轴承紧固到旋转风头上。

在一些实施例中，所述锁紧套前端设置通孔，前端内侧至尾端设置内阶梯面、轴承配合面、内螺纹紧固段。

在一些实施例中，所述风管前端设置外螺纹紧固段，该外螺纹紧固段与锁紧套尾端的内螺纹紧固段相互配合，风管尾端设置风源对接端。

在一些实施例中，所述旋转风头轴肩配合穿过锁紧套前端通孔，在通孔内表面与轴肩之间配合安装密封圈，锁紧套前端内阶梯面与风管前端端面分别与前置轴承、后置轴承外圈匹配安装，构成该吹屑装置。

在一些实施例中，所述风管尾端的风源对接端设置为外螺纹。

相对于现有技术，本实用新型所述的轮毂中心孔吹屑装置具有以下优势：

该轮毂中心孔吹屑装置，在工作时通过旋转风头自转，将吹出的风均匀有效地作用于轮毂中心孔区域，区别于当前的固定风头的作业形式，可以将粘附的铝屑吹扫干净，避免加工过程的质量异常。

附图说明

构成本实用新型的一部分的附图用来提供对本实用新型的进一步理解，本实用新型的示意性实施例及其说明用于解释本实用新型，并不构成对本实用新型的不当限定。在附图中：

图1为本实用新型实施例立体示意图。

图2为本实用新型实施例立体局部剖示意图。

图3为旋转风头立体示意图。

图4为旋转风头前端示意图。

图5为锁紧套立体示意图。

图6为风管立体示意图。

附图标记说明

1-旋转风头、2-锁紧套、3-风管、4-密封圈、5-锁母、6-前置轴承、7-轴承套、8-后置轴承；101-锁紧螺纹段、102-轴承配合段、103-轴肩、104-出风口；201-通孔、202-内阶梯面、203-轴承配合面、204-内螺纹紧固段。301-外螺纹紧固段、302-风源对接端。

具体实施方式

需要说明的是，在不冲突的情况下，本实用新型中的实施例及实施例中的特征可以相互组合。