[实用新型]一种聚氨酯跑道填充颗粒表面改质的制备装置

说明书

本实用新型公开了一种聚氨酯跑道填充颗粒表面改质的制备装置，包括滚桶机、滚桶和喷雾装置，滚桶机包括底座，底座的上方设有驱动装置，驱动装置外包裹有机壳，驱动装置驱动两横向平行设置的穿过机壳一侧的滚轴；机壳上部向上固定连接有支架，支架上架设有喷雾装置，喷雾装置包括架设在支架顶部的料剂容器，以及料剂容器的下方固定连接在支架上的喷枪；喷枪通过输料管连通到料剂容器，还通过输气管连通到压缩空气供应装置；滚桶与两滚轴滚动连接，滚桶为横卧状圆筒，靠近机壳一侧设有桶盖，桶盖的中心设有喷雾开口，对应于桶盖的滚桶另一侧为桶底，桶底中心开设有排气孔。本实用新型设计合理，改质效果好，降低了聚氨酯跑道的造价成本。

技术领域

本实用新型属于化工生产设备技术领域，具体涉及一种聚氨酯跑道填充颗粒表面改质的制备装置。

背景技术

聚氨酯塑料跑道的原料主要是聚氨酯树脂，成本高昂，因此在制备时通常在缓冲层中嵌入功能性填充颗粒，藉此降低成本并具备一定的功能性(弹性)，然而由于聚氨酯树脂系统与填充颗粒间的兼容性的原因，聚氨酯树脂与橡胶颗粒之间经常有胶接强度不足的情况发生，导致整体跑道的机械性能降低。现有技术常用三氯异氰尿酸浸润方式去改质橡胶颗粒表面，这样处理虽然提高了表面粗糙度改善粘附性能，但此法易因改质剂过度浸润颗粒，导致橡胶颗粒失去弹性，造成橡胶材质的损伤，进而影响到跑道的使用年限。因此针对上述问题需要设计一种可用于聚氨酯跑道填充颗粒进行表面改性处理的装置，使填充于聚氨酯树脂的颗粒表面具有适当的粗糙度，增加有效粘接面积，改善聚氨酯树脂对于橡胶颗粒表面的浸润性，避免颗粒的添加造成聚氨酯树脂跑道的机械性能减损，增加聚氨酯树脂跑道对填充颗粒种类之选择性并能提高颗粒的使用比例含量，从而降低了成本较高的聚氨酯树脂含量，因此在一定厚度的跑道层中，适当增加颗粒用量，可以降低成本，并因为性能的改变还可以扩大应用范围。

发明内容

本实用新型所要解决的技术问题是：提供一种聚氨酯跑道填充颗粒表面改质的制备装置，克服了现有技术中的缺陷，设计简单合理，实现了对聚氨酯跑道填充颗粒表面均匀有效的改性，改性效果好，并因此提高了经济效益。

为解决上述技术问题，本实用新型的技术方案是：

一种聚氨酯跑道填充颗粒表面改质的制备装置，包括滚桶机、滚桶和喷雾装置，滚桶机包括底座，底座的上方设有驱动装置，驱动装置外包裹有机壳，驱动装置驱动两横向平行设置的穿过机壳一侧的滚轴；机壳上部向上固定连接有支架，支架上架设有喷雾装置，喷雾装置包括架设在支架顶部的料剂容器，以及料剂容器的下方固定连接在支架上的喷枪；喷枪通过输料管连通到料剂容器，还通过输气管连通到压缩空气供应装置；滚桶与两滚轴滚动连接，滚桶为横卧状圆筒，靠近机壳一侧设有桶盖，桶盖的中心设有喷雾开口，对应于桶盖的滚桶另一侧为桶底，桶底中心开设有排气孔。

优选的，所述的滚桶机为ERS-B5G双轴式桶滚机(电动滚筒搅拌机)。台湾冠品涂装设备股份有限公司生产。

优选的，所述的滚轴为不锈钢滚轴。表面滚花、镀锌或包胶。

优选的，所述的滚轴为中空的滚轴。中空的滚轴可以在保证刚性的情况下节省材料。

优选的，所述的滚桶的桶盖与桶体侧壁螺纹连接，或通过金属锁环固定桶盖与桶体。桶盖直径59厘米，桶体长度80厘米。

优选的，所述的喷枪的喷头高度与桶盖上喷雾开口的中心线等高。

优选的，所述的喷枪为LUMINA ST-5喷枪。日本扶桑精机株式会社生产。

优选的，所述的喷雾开口的直径大于喷枪枪头的外径；排气孔设有孔塞，用于非使用状态下封堵排气孔。

优选的，所述的输料管为聚氯乙烯软管、尼龙或聚乙烯输料管，输气管上设有阀门。

优选的，所述的料剂容器为重力式漏斗形料桶。

由于采用了上述技术方案，本实用新型的有益效果是：