[实用新型]一种基于油温加热的自动化加酸消解设备

说明书

本实用新型公开了一种基于油温加热的自动化加酸消解设备，包括：消解模组和加酸模组；消解模组包括：消解壳体、挡板机构和消解机构；消解壳体内部中空设置；消解机构设在消解壳体内且靠近消解壳体的底部位置；消解壳体上对应消解机构上方的位置开设有与消解壳体内部连通的进料口，挡板机构对应进料口设置；加酸模组包括：三轴加酸机构和升降封闭机构；三轴加酸机构靠近消解壳体设置，消解壳体上对应三轴加酸机构的位置设有与消解壳体内部连通的加酸口，升降封闭机构对应加酸口设置；挡板机构用于打开或关闭进料口；升降封闭机构用于打开或关闭加酸口；本实用新型能够能够基于蛇形油槽和油液实现高均匀度的加热功效，提高消解处理精准度。

技术领域

本实用新型涉及消解设备领域，特别是涉及一种基于油温加热的自动化加酸消解设备。

背景技术

现有技术中的消解仪所采用的加热模块均为电控加热，而其导热介质常采用石墨或石英板，这种消解仪会由于其导热介质的硬性材质和结构设计影响其加热的均匀度，从而影响消解处理精准度；同时，目前的消解仪中并没有对加酸机构进行相应的防腐蚀保护，且消解仪多采用一体化设计，长时间使用后，不便于清洗和维护，使用寿命较低，使用成本较高。

实用新型内容

本实用新型主要解决的是，目前消解仪导热介质的结构设计影响其消解处理精准度，且目前消解仪在长时间使用后，不便于清洗和维护，使用寿命较低以及使用成本较高的问题。

为解决上述技术问题，本实用新型采用的一个技术方案是：提供一种基于油温加热的自动化加酸消解设备，包括：

消解模组和加酸模组；

所述消解模组包括：消解壳体、挡板机构和消解机构；所述消解壳体内部中空设置；所述消解机构设在所述消解壳体内且靠近所述消解壳体的底部位置；所述消解壳体上对应所述消解机构上方的位置开设有与所述消解壳体内部连通的进料口，所述挡板机构对应所述进料口设置；

所述加酸模组包括：三轴加酸机构和升降封闭机构；所述三轴加酸机构靠近所述消解壳体设置，所述消解壳体上对应所述三轴加酸机构的位置设有与所述消解壳体内部连通的加酸口，所述升降封闭机构对应所述加酸口设置；

所述挡板机构用于打开或关闭所述进料口；所述升降封闭机构用于打开或关闭所述加酸口。

作为一种改进的方案，所述消解机构包括：支撑架和设在所述支撑架上的层叠导热模块；

所述支撑架设在所述消解壳体底部，所述层叠导热模块与所述消解壳体底部之间设有一段距离。

作为一种改进的方案，所述层叠导热模块包括：保温加热壳体、加热油盘、第一导热板和第二导热板；

所述保温加热壳体设在所述支撑架上，且所述保温加热壳体顶部开口设置，所述加热油盘上表面开口设置，且所述加热油盘设在所述保温加热壳体内靠近所述保温加热壳体底部的位置；

所述第一导热板水平罩设在所述加热油盘的开口处，所述第二导热板水平罩设在所述保温加热壳体的开口处，且所述第二导热板下表面紧靠所述第一导热板上表面；

所述第二导热板上表面设有若干器皿槽；所述支撑架上对应所述保温加热壳体下表面的位置均匀安装有若干加热单元，若干所述加热单元与所述保温加热壳体下表面之间均设置有导热介质。

作为一种改进的方案，所述加热油盘上表面设有蛇形油槽，所述加热油盘一侧开设有与所述蛇形油槽连通的第一进油口；所述消解壳体侧壁上对应所述第一进油口的位置开设有与所述第一进油口连通的第二进油口；所述消解壳体侧壁上高于所述第二导热板的位置开设有与所述消解壳体内部连通的抽气口，所述抽气口上连接有抽气装置；

所述保温加热壳体与所述加热油盘外壁之间的区域设置有保温棉层；

所述第一导热板基于导热砂材料制成；所述第二导热板基于石墨材料制成。