[实用新型]一种钢管热浸镀锌锌锅燃烧余热回收利用装置有效
| 申请号: | 202221010920.8 | 申请日: | 2022-04-28 |
| 公开(公告)号: | CN217517007U | 公开(公告)日: | 2022-09-30 |
| 发明(设计)人: | 吕明亮;李运祥;李心志 | 申请(专利权)人: | 山东新地标铁塔股份有限公司 |
| 主分类号: | C23C2/06 | 分类号: | C23C2/06;C23C2/38;F16F15/067 |
| 代理公司: | 济南尚本知识产权代理事务所(普通合伙) 37307 | 代理人: | 宋迪 |
| 地址: | 253000 山东省德州市经济开发区*** | 国省代码: | 山东;37 |
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| 摘要: | |||
| 搜索关键词: | 一种 钢管 镀锌 燃烧 余热 回收 利用 装置 | ||
本实用新型涉及热浸镀锌技术领域,且公开了一种钢管热浸镀锌锌锅燃烧余热回收利用装置,解决了目前市场上的钢管热浸镀锌锌锅燃烧余热回收利用装置角度调整不便,组装工作费时费力、移动不便,需要人工或工具辅助搬运的问题,其包括热能回收利用的主体,所述主体的外部固定有固位盒,所述固位盒的内腔安装有调节角度的控制电机,所述控制电机的输出端安装有可移动的支撑柱,所述支撑柱的内腔固定有引导杆,所述引导杆的一端活动套接有减震管,所述减震管的顶部安装有减震弹簧;本实用新型,具有可实现主体安装后,角度调整便捷,无需工作人员直接操作,省时省力,组装便捷、可进行便捷的移动,且移动安全程度高,抗震效果好的优点。
技术领域
本实用新型属于热浸镀锌技术领域,具体为一种钢管热浸镀锌锌锅燃烧余热回收利用装置。
背景技术
热浸镀锌的原理,简单的说即是将已清洗洁净的铁件,经由助镀剂的润湿作用,浸入锌浴中,使钢铁与熔融锌反应生成一合金化的皮膜,良好的热浸镀锌作业,应是各流程均在严格的管制下,彻底发挥该流程的功能,且若前一流程的操作不善,会造成后续流程的连锁不良反应,而大量增加作业成本或造成不良热浸镀锌产品。
但是目前市场上的钢管热浸镀锌锌锅燃烧余热回收利用装置在使用时无法根据需要进行便捷的角度调整,这样在进行管道组装时,需要费时费力的对装置进行调整实现组装工作;装置在进行位置移动,需要进行人工搬运或借用辅助工具进行移动,整个移动过程困难。
实用新型内容
针对上述情况,为克服现有技术的缺陷,本实用新型提供一种钢管热浸镀锌锌锅燃烧余热回收利用装置,有效的解决了目前市场上的钢管热浸镀锌锌锅燃烧余热回收利用装置角度调整不便,组装工作费时费力、移动不便,需要人工或工具辅助搬运的问题。
为实现上述目的,本实用新型提供如下技术方案:一种钢管热浸镀锌锌锅燃烧余热回收利用装置,包括热能回收利用的主体,所述主体的外部固定有固位盒,所述固位盒的内腔安装有调节角度的控制电机,所述控制电机的输出端安装有可移动的支撑柱,所述支撑柱的内腔固定有引导杆,所述引导杆的一端活动套接有减震管,所述减震管的顶部安装有减震弹簧,所述减震管贯穿支撑柱底部的一端固定有固位柱,所述固位柱的一端活动套接有传动杆,所述固位柱上传动杆的两侧均固定有一个限位环,所述传动杆的两个均安装有一个可旋转的活动轮;
所述主体的外部两侧均固定有一个限位框,所述限位框的中部安装有支撑架,所述支撑架的顶部固定有顶板,所述顶板的底部固定有固轮架,所述固轮架的中部安装有可旋转的输出齿轮,所述固轮架的外部安装有输出电机,所述输出齿轮的底部啮合有调节环,所述调节环的内壁固定有组装杆,且组装杆的一端与主体的外部相固定。
优选的,所述支撑柱的底部开设有缓冲孔,且缓冲孔的内腔与减震管的外部相契合。
优选的,所述输出电机的外部安装有保护盒,所述保护盒的外部固定有支撑杆,且支撑杆的顶部一端与顶板的表面相固定。
优选的,所述顶板的顶部螺纹连接有两个用于固定的螺纹杆。
优选的,所述固轮架的中部安装有可旋转的传输杆,且传输杆的中部与输出齿轮的内腔相固定,所述传输杆的两端均安装有轴承,所述轴承安装在固轮架的内壁。
优选的,所述调节环的中部开设有限位槽,所述限位槽的内壁固定有齿轮环,所述齿轮环的外部与输出齿轮的外部相啮合。
与现有技术相比,本实用新型的有益效果是:
在工作中,通过启动固位盒内部的控制电机,控制电机带动支撑柱进行位置移动,此时支撑柱底部的固位柱带动传动杆使活动轮与地面接触,此时主体的底部不与地面进行直接性接触,通过推动主体,即可实现主体的便捷性移动,然后在移动时,利用固位柱上的减震管在支撑柱内部引导杆上进行升降,并配合减震弹簧进行活塞运动,实现了减震效果,促使主体的移动更加安全;
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C23C 对金属材料的镀覆;用金属材料对材料的镀覆;表面扩散法,化学转化或置换法的金属材料表面处理;真空蒸发法、溅射法、离子注入法或化学气相沉积法的一般镀覆
C23C2-00 用熔融态覆层材料且不影响形状的热浸镀工艺;其所用的设备
C23C2-02 .待镀材料的预处理,例如为了在选定的表面区域上镀覆
C23C2-04 .以覆层材料为特征的
C23C2-14 .过量熔融覆层的除去;覆层厚度的控制或调节
C23C2-26 .后处理
C23C2-30 .熔剂或融态槽液上的覆盖物





