[实用新型]一种丁基胶等量下料挤出设备

说明书

本实用新型提供一种丁基胶等量下料挤出设备，包括挤出框以及出料框，挤出框的两侧向外凸出形成凸耳且凸耳上开设有安装螺孔，安装螺孔经由螺栓穿过与挤出机的输出端相旋合，挤出框的下侧连接固定有出料框，挤出框的一侧开设有螺孔且螺孔的内部旋合有双向螺杆，位于挤出框内部的双向螺杆上对称设置有分流结构，通过在侧沿的上侧位置设置有卡接框，通过卡接框上侧的纵向筋条与分流筋条对进入到挤出框内部的丁基胶进行分流操作，防止堆积的丁基胶从挤出框挤出后出现出料不均匀的情况，通过分流块上侧的分流坡对丁基胶进行分流，进而使得丁基胶从挤出框挤出时较为均匀，而双向螺杆的设计则可以根据实时的情况进行分流块位置的调节。

技术领域

本实用新型是一种丁基胶等量下料挤出设备，涉及机械设备领域。

背景技术

丁基胶是合成橡胶的一种，由异丁烯和少量异戊二烯合成。一般被应用于制作轮胎。在建筑防水领域，丁基橡胶以环保的名号已经全面普及代替沥青，丁基胶在生产的过程中需要经过挤出机的处理后挤出，而现有挤出机在挤出的过程中存在丁基胶堆积在一起，无法均匀等量的输出，所以需要设计一种结构来解决该问题。

实用新型内容

针对现有技术存在的不足，本实用新型目的是提供一种丁基胶等量下料挤出设备，以解决上述背景技术中提出的问题。

为了实现上述目的，本实用新型是通过如下的技术方案来实现：一种丁基胶等量下料挤出设备，包括挤出框以及出料框，所述挤出框的两侧向外凸出形成凸耳且凸耳上开设有安装螺孔，所述安装螺孔经由螺栓穿过与挤出机的输出端相旋合，所述挤出框的下侧连接固定有出料框，所述挤出框的一侧开设有螺孔且螺孔的内部旋合有双向螺杆，位于挤出框内部的双向螺杆上对称设置有分流结构。

进一步地，所述挤出框的内部设置有侧沿，且所述侧沿为截面呈矩形的回字形框体结构，分布在侧沿上侧的凸柱与设置在卡接框上的卡接孔相卡接。

进一步地，所述卡接框的中间位置设置有纵向筋条，所述纵向筋条设置有多条且多条纵向筋条之间等距进行排列，所述卡接框的内部设置有分流筋条且分流筋条与纵向筋条之间呈90°夹角进行排列，所述分流筋条的上侧为截面呈等腰三角形的棱条形结构。

进一步地，所述分流结构包括分流块，所述分流块的上侧位置设置有分流坡，所述分流块的中间位置开设有调节螺孔，且所述调节螺孔经由双向螺杆穿过。

进一步地，所述分流块的一侧端面设置有滑块，所述滑块与设置在挤出框内部上的滑槽滑动连接。

进一步地，所述挤出框的上侧位置设置有密封槽，所述密封槽为截面呈矩形的槽孔结构，且所述密封槽的内部卡接有密封垫，所述密封垫的上侧与挤出机的输出端相贴合。

进一步地，所述双向螺杆伸出挤出框的一侧端面设置有调节转盘，且调节转盘的表面分布有防滑纹。

本实用新型的有益效果：通过在侧沿的上侧位置设置有卡接框，通过卡接框上侧的纵向筋条与分流筋条对进入到挤出框内部的丁基胶进行分流操作，防止堆积的丁基胶从挤出框挤出后出现出料不均匀的情况；

而位于挤出框内部的分流结构通过双向螺杆的旋动可以起到调节其水平方向位置的目的，通过分流块上侧的分流坡对丁基胶进行分流，进而使得丁基胶从挤出框挤出时较为均匀，而双向螺杆的设计则可以根据实时的情况进行分流块位置的调节，使得生产的丁基胶性能更佳；

而位于挤出框上侧的密封槽则可以对密封垫进行卡接，通过密封垫提高了挤出框与挤出机输出端之间的密封性，防止丁基胶经由挤出机与挤出框的连接处溢出的情况发生。

附图说明

通过阅读参照以下附图对非限制性实施例所作的详细描述，本实用新型的其它特征、目的和优点将会变得更明显：

图1为本实用新型一种丁基胶等量下料挤出设备的结构示意图；