[实用新型]一种水性胶脱模剂混合装置

说明书

本实用新型公开了一种水性胶脱模剂混合装置，混合罐内壁的顶端开设有凹槽，第一电机设置于罐盖上表面的中心位置并与主轴顶端相连，主轴外部通过套筒设置有若干内侧搅拌杆，第二电机设置于罐盖的上表面，第二电机的输出轴穿设于罐盖并安装有齿轮，上环体与下环体之间通过若干连接柱相互连接，连接柱的内侧设置有若干外侧搅拌杆，外侧搅拌杆位于水平高度与内侧搅拌杆交错布置，上环体内侧的齿环与齿轮啮合，上环体下表面的下支撑轮支撑于凹槽内，上支撑轮与罐盖下表面相接，该实用新型结构合理，通过内侧搅拌杆和外侧搅拌杆的配合，从而使物料充分混合，混合效果大大提高，且内侧搅拌杆和外侧搅拌杆交错布置，剪力大大提高，进一步提高混合效果。

技术领域

本实用新型涉及化工领域，尤其涉及化工机械，具体为一种水性胶脱模剂混合装置。

背景技术

目前水性胶脱模剂混合装置一般采用单个搅拌器进行搅拌，搅拌效果不佳，很多时候无法将物料完全混合，导致经常出现多次混合的情况，从而影响效率，因此，亟待一种改进的技术来解决现有技术中所存在的上述问题。

实用新型内容

本实用新型的目的在于提供一种水性胶脱模剂混合装置，混合罐内部中间位置设置有内侧搅拌杆，混合罐内部的外围设置有外侧搅拌杆，通过内侧搅拌杆和外侧搅拌杆的配合，从而使物料充分混合，混合效果大大提高，内侧搅拌杆和外侧搅拌杆交错布置，当内侧搅拌杆和外侧搅拌杆反向转动时，剪力大大提高，进一步提高混合效果，以解决上述背景技术中提出的问题。

为实现上述目的，本实用新型提供如下技术方案：一种水性胶脱模剂混合装置，包括主体、内侧搅拌机构及外侧搅拌机构；

所述主体包括混合罐、罐盖、夹套及支架，所述混合罐顶端设置有罐盖，所述罐盖上表面设置有进料口，所述混合罐的外部设置有夹套，所述混合罐的外侧表面设置有支架，所述混合罐底端设置有出料口，所述混合罐内壁的顶端开设有凹槽；

所述内侧搅拌机构包括第一电机、主轴、套筒及内侧搅拌杆，所述第一电机设置于罐盖上表面的中心位置，所述第一电机的输出轴与主轴顶端相连，所述主轴外部通过套筒设置有若干内侧搅拌杆；

所述外侧搅拌机构包括第二电机、上环体、下环体、连接柱及外侧搅拌杆，所述第二电机设置于罐盖的上表面，所述第二电机的输出轴穿设于罐盖并安装有齿轮，所述上环体与下环体之间通过若干连接柱相互连接，所述连接柱的内侧设置有若干外侧搅拌杆，所述外侧搅拌杆位于水平高度与内侧搅拌杆交错布置，所述上环体内侧设置有齿环，所述齿环与齿轮啮合，所述上环体的上表面设置有若干上支撑轮，所述上环体的下表面设置有若干下支撑轮，所述上环体的外围设置于混合罐上部的凹槽内，所述下支撑轮支撑于凹槽内，所述上支撑轮与罐盖下表面相接。

优选的，所述套筒通过轴销与主轴相连，以保证套筒和主轴的连接。

优选的，所述主轴底端设置有限位板且所述限位板与套筒底端相接，以避免套筒脱落，进一步保证套筒的稳定性。

优选的，相邻的所述连接柱之间还设置有若干弧形连接杆，以保证外侧搅拌机构的结构强度。

优选的，所述第一电机和第二电机均通过电机座安装于罐盖上表面，以实现电机的安装。

与现有技术相比，本实用新型的有益效果是：

（1）混合罐内部中间位置设置有内侧搅拌杆，混合罐内部的外围设置有外侧搅拌杆，通过内侧搅拌杆和外侧搅拌杆的配合，从而使物料充分混合，混合效果大大提高。

（2）内侧搅拌杆和外侧搅拌杆交错布置，当内侧搅拌杆和外侧搅拌杆反向转动时，剪力大大提高，进一步提高混合效果。

（3）结构简单，便于安装和拆卸，外侧搅拌机构通过上支撑轮及下支撑轮具有良好的稳定性。

附图说明

图1为本实用新型的结构示意图；