[实用新型]一种钢铁冶金用金属构件淬火装置

说明书

本实用新型属于工件热处理技术领域，尤其为一种钢铁冶金用金属构件淬火装置，包括底板以及固定安装在所述底板上表面的淬火桶和安装在所述淬火桶表面的排液阀，还包括设置在所述底板上表面的加热组件，所述加热组件包括密封箱、电加热板、U型进液管、水泵、衔接管一、衔接管二和螺旋管，所述底板的上表面靠近所述淬火桶的右侧位置处固定连接有密封箱；有利于使淬火桶内部热油的温度处于均匀，有利于工作人员对热油上层和下层的温度进行观察，避免热油上层温度与下层温度的差距较大导致金属构件淬火的过程中发生变形的现象发生。

技术领域

本实用新型属于工件热处理技术领域，具体涉及一种钢铁冶金用金属构件淬火装置。

背景技术

淬火是把钢铁加热到临界温度以上，保温一定时间，然后以大于临界冷却速度进行冷却，从而获得以马氏体为主的不平衡组织的一种热处理工艺方法，现有金属构件在进行淬火的过程中，由于油桶内的热量受引力影响会向上飘动，使得热量堆积在热油上层，导致热油上层与下层的温度存在偏差，使得金属构件淬火的过程中表面淬火温度存在差异，影响淬火效果。

为此，设计一种钢铁冶金用金属构件淬火装置来解决上述问题。

实用新型内容

为解决上述背景技术中提出的问题。本实用新型提供了一种钢铁冶金用金属构件淬火装置，有利于使淬火桶内部热油的温度处于均匀，有利于工作人员对热油上层和下层的温度进行观察，避免热油上层温度与下层温度的差距较大导致金属构件淬火的过程中发生变形的现象发生。

为实现上述目的，本实用新型提供如下技术方案：一种钢铁冶金用金属构件淬火装置，包括底板以及固定安装在所述底板上表面的淬火桶和安装在所述淬火桶表面的排液阀，还包括设置在所述底板上表面的加热组件；

所述加热组件包括密封箱、电加热板、U型进液管、水泵、衔接管一、衔接管二和螺旋管，所述底板的上表面靠近所述淬火桶的右侧位置处固定连接有密封箱，所述U型进液管固定连接在所述密封箱的表面，所述电加热板固定安装在所述密封箱的内壁面，所述水泵固定安装在所述底板的上表面，所述衔接管二固定连接在所述水泵的进液端，且所述衔接管二与所述密封箱的内部相连通，所述衔接管一固定连接在所述水泵的出液端，所述螺旋管固定连接在所述衔接管一远离所述水泵的一端，且所述螺旋管固定连接在所述淬火桶的内壁面。

作为本实用新型钢铁冶金用金属构件淬火装置优选的，还包括保温板，所述淬火桶的上表面开设有环形圆槽，且所述保温板固定连接在所述环形圆槽的内壁面。

作为本实用新型钢铁冶金用金属构件淬火装置优选的，还包括圆形网板，所述圆形网板固定连接在所述淬火桶的内壁面靠近所述螺旋管的上方位置处。

作为本实用新型钢铁冶金用金属构件淬火装置优选的，还包括检测组件；

所述检测组件包括第一温度计和第二温度计，所述淬火桶的表面开设有上密封孔，且所述第一温度计固定安装在所述上密封孔的内壁面，所述淬火桶的表面靠近所述上密封孔的下方位置处开设有下密封孔，且所述第二温度计固定安装在所述下密封孔的内壁面。

作为本实用新型钢铁冶金用金属构件淬火装置优选的，所述淬火桶的表面开设有限位孔，且所述衔接管一固定连接在所述限位孔的内壁面。

与现有技术相比，本实用新型的有益效果是：

1、本实用新型中，水泵的运行使密封箱内部热油从螺旋管远离衔接管一的一端流出，从而带动淬火桶内部的热油旋转运动，热油处于运动状态从而使淬火桶内部的热油温度均匀，电加热板的运行从而对循环流动的热油进行加热，直至热油加热至适宜温度，有利于使淬火桶内部热油的温度处于均匀。