[实用新型]电池极片双面同时涂布的设备

权利要求书

1.一种电池极片双面同时涂布的设备，包括收卷有箔材(18)的放卷装置(1)，其特征在于：

所述箔材(18)沿向上的走带方向依次设置有第一过辊(2)、第一张力浮动辊(3)、闭合旋转的主驱辊(5)和第一胶压辊(4)；

从闭合旋转的主驱辊(5)和第一胶压辊(4)中走出来的箔材(18)沿竖直向上的走带方向依次穿设有用于对箔材(18)A面进行涂布的A面涂布摸头(6)、第一测厚仪(7)、用于对箔材(18)B面进行涂布的B面涂布摸头(8)、第二测厚仪(9)，从而获得双面涂布、且湿润的极片(17)；

双面涂布且湿润的所述极片(17)沿竖直向上的走带方向穿设有用于对极片(17)的双面涂布进行烘干、且竖直布置的烘箱(10)，从而获得双面涂布且干燥的极片(17)；

双面涂布且干燥的所述极片(17)沿向上的走带方向依次设置有第二过辊(12)、第二张力浮动辊(13)、闭合旋转的张力隔断辊(15)和第二胶压辊(14)、用于收卷双面涂布且干燥的极片(17)的收卷装置(16)。

2.根据权利要求1所述的电池极片双面同时涂布的设备，其特征在于：所述烘箱(10)内部左右两侧壁上设置有分布均匀的若干个风嘴(11)，若干个所述风嘴(11)内均吹有热风，从而使双面涂布且湿润的极片(17)经过两侧壁上的热风吹干后形成双面涂布且干燥的极片(17)。

3.根据权利要求2所述的电池极片双面同时涂布的设备，其特征在于：所述A面涂布摸头(6)包括上下贴合的A面挤压模头上模(6-1)和A面挤压模头下模(6-2)，所述A面挤压模头下模(6-2)顶端面处设置有半圆形的A面空腔(6-3)，所述A面空腔(6-3)沿远离箔材(18)侧延伸有A面进料管(6-4)，所述A面空腔(6-3)沿靠近箔材(18)侧延伸有抵至箔材(18)的A面狭缝(6-5)，所述A面狭缝(6-5)外端口设置有A面唇口(6-6)。

4.根据权利要求3所述的电池极片双面同时涂布的设备，其特征在于：所述B面涂布摸头(8)包括上下贴合的B面挤压模头上模(8-1)和B面挤压模头下模(8-2)，所述B面挤压模头下模(8-2)顶端面处设置有半圆形的B面空腔(8-3)，所述B面空腔(8-3)沿远离箔材(18)侧延伸有B面进料管(8-4)，所述B面空腔(8-3)沿靠近箔材(18)侧延伸有抵至箔材(18)的B面狭缝(8-5)，所述B面狭缝(8-5)外端口设置有B面唇口(8-6)。

5.根据权利要求4所述的电池极片双面同时涂布的设备，其特征在于：所述第一测厚仪(7)包括第一测厚仪主体(7-1)，所述第一测厚仪主体(7-1)内部贯穿有用于穿透极片(17)的第一穿透腔体(7-2)，所述第一穿透腔体(7-2)前侧设置有与第一测厚仪主体(7-1)连接、且能够左右移动的第一射线发射头(7-3)，所述第一穿透腔体(7-2)后侧设置有与第一测厚仪主体(7-1)连接、且能够与第一射线发射头(7-3)同步移动的第一射线接收头(7-4)，所述第一射线发射头(7-3)和第一射线接收头(7-4)处于同一水平直线上。

6.根据权利要求5所述的电池极片双面同时涂布的设备，其特征在于：所述第二测厚仪(9)包括第二测厚仪主体(9-1)，所述第二测厚仪主体(9-1)内部贯穿有用于穿透极片(17)的第二穿透腔体(9-2)，所述第二穿透腔体(9-2)前侧设置有与第二测厚仪主体(9-1)连接、且能够左右移动的第二射线发射头(9-3)，所述第二穿透腔体(9-2)后侧设置有与第二测厚仪主体(9-1)连接、且能够与第二射线发射头(9-3)同步移动的第二射线接收头(9-4)，所述第二射线发射头(9-3)和第二射线接收头(9-4)处于同一水平直线上。

7.根据权利要求6所述的电池极片双面同时涂布的设备，其特征在于：从闭合旋转的主驱辊(5)和第一胶压辊(4)中走出的箔材(18)和从第二过辊(12)走入的极片(17)处于同一条竖直直线上。