[实用新型]一种可预设钻孔深度的金属钻孔机

说明书

本实用新型属于钻孔机技术领域，且公开了一种可预设钻孔深度的金属钻孔机，包括台体，所述台体的顶部安装有支撑臂，所述支撑臂的顶部固定有气缸，所述气缸的底端贯穿支撑臂并连接有活动板，所述活动板的底部安装有电机，所述电机的底端固定有转轴，所述转轴的底端连接有钻杆，所述活动板的两端靠近电机的一侧均贯穿有固定杆，两个所述固定杆的底端之间靠近电机的下方连接有挡板，所述挡板的侧壁中间开设有通孔，本实用新型通过固定杆、挡板、通孔和固定旋钮等结构的配合，可调节挡板在钻杆上的位置，从而控制钻杆深入工件内的长度，进而能够调节钻孔深度，操作简单方便，保证了加工精度，大大提高了使用效果。

技术领域

本实用新型属于钻孔机技术领域，具体涉及一种可预设钻孔深度的金属钻孔机。

背景技术

钻孔机是利用比目标物更坚硬、更锐利的工具通过旋转切削或旋转挤压的方式，在目标物上留下圆柱形孔或洞的机械和设备统称，也有称为钻机、打孔机、打眼机、通孔机等，通过对精密部件进行钻孔，来达到预期的效果，且钻孔机有半自动钻孔机和全自动钻孔机。

在对金属工件进行加工时，常常需要用到金属钻孔机，但是现有的属钻孔机在进行钻孔时，难以根据加工需求预设钻孔深度，钻杆容易进入过深或过浅，从而大大影响了加工精度，降低了产品质量。

实用新型内容

本实用新型的目的在于提供一种可预设钻孔深度的金属钻孔机，以解决上述背景技术中提出的难以根据加工需求预设钻孔深度，影响加工精度的问题。

为实现上述目的，本实用新型提供如下技术方案：一种可预设钻孔深度的金属钻孔机，包括台体，所述台体的顶部安装有支撑臂，所述支撑臂的顶部固定有气缸，所述气缸的底端贯穿支撑臂并连接有活动板，所述活动板的底部安装有电机，所述电机的底端固定有转轴，所述转轴的底端连接有钻杆，所述活动板的两端靠近电机的一侧均贯穿有固定杆，两个所述固定杆的底端之间靠近电机的下方连接有挡板，所述挡板的侧壁中间开设有通孔，所述活动板的顶部两端靠近固定杆的一侧均安装有螺纹筒，所述螺纹筒的内部贯穿有固定旋钮，所述固定杆的侧壁开设有连接孔，且固定旋钮与连接孔相匹配。

优选地，所述转轴的底端开设有与钻杆相匹配的插槽，且转轴的两侧均贯穿有紧固螺栓，所述钻杆的顶端两侧均开设有螺孔，所述紧固螺栓延伸至插槽内部的一端与螺孔相匹配。

优选地，所述气缸的外壁安装有保护罩，且保护罩的外壁设置有散热孔。

优选地，所述插槽的内壁安装有橡胶垫，且橡胶垫的外壁开设有防滑槽。

优选地，相邻两个所述连接孔的间隔相等，所述台体的顶部设置有放置板。

优选地，所述台体的底部安装有减震垫板，且减震垫板的底部设置有防滑凸纹。

与现有技术相比，本实用新型的有益效果是：

(1)本实用新型通过固定杆、挡板、通孔和固定旋钮等结构的配合，可调节挡板在钻杆上的位置，从而控制钻杆深入工件内的长度，进而能够调节钻孔深度，操作简单方便，保证了加工精度，大大提高了使用效果。

(2)本实用新型通过插槽、紧固螺栓和螺孔的配合，可将钻杆牢固在转轴上，且反向操作即可快速分离，进而便于快速拆装钻杆，方便维护更换，大大提高了装置的实用性。

附图说明

图1为本实用新型的结构示意图；

图2为图1中A部的放大图；

图3为图1中B部的放大图；

图中：1、台体；2、支撑臂；3、钻杆；4、电机；5、活动板；6、气缸；7、固定杆；8、螺纹筒；9、固定旋钮；10、连接孔；11、挡板；12、通孔；13、插槽；14、螺孔；15、紧固螺栓；16、转轴。

具体实施方式