[实用新型]一种用于生产蒽醌及2-烷基蒽醌的溶剂回收系统

说明书

本申请公开了一种用于生产蒽醌及2‑烷基蒽醌的溶剂回收系统，所述溶剂回收系统包括脱溶塔，所述脱溶塔连接有脱溶塔冷凝器；所述脱溶塔冷凝器中的液体连通到溶剂储罐，所述脱溶塔冷凝器中的未液化气体连通到尾气第二冷凝器，尾气第二冷凝器连接有溶剂凝液罐；所述溶剂储罐和溶剂凝液罐中的尾气连通到尾气第二冷凝器。本实用新型的有益效果是：设备系统对生产环境要求低，投资小，生产能耗低，包括对生产中脱溶回流和尾气吸收两部分，最大程度降低了反应系统中的溶剂损失，回收溶剂率99％，回收溶剂纯度99％，溶剂可直接重复使用。

技术领域

本实用新型属于化工技术领域，特别涉及一种用于生产蒽醌及2-烷基蒽醌的溶剂回收系统。

背景技术

蒽醌及2-烷基蒽醌是重要的精细化工产品，在工业上主要用于蒽醌法合成双氧水、感光化合物、染料和降解树脂的原料或中间体。目前国内外的大型双氧水生产厂家均采用发烟硫酸作为催化剂脱水闭环生产，该方法不仅投资巨大，且浓硫酸无法回收使用，三废排放严重，同时浓硫酸长期使用腐蚀设备，对环境有很大的影响。

近年来，以固体酸代替发烟硫酸作为催化剂生产蒽醌及2-烷基蒽醌的工艺逐渐成熟，并有厂家已经开始投入生产，该方法具有设备投资小，对生产环境要求低，无三废排放，产品纯度高等优点。但该方法需要溶剂提前溶解反应原料中间酸，使用后的溶剂存在尾气挥发、回收纯度不高等问题，造成生产成本增加，并且存在一些废气排放的隐患。

实用新型内容

本实用新型目的在于克服现有技术不足，针对固体酸催化剂合成蒽醌及2-烷基蒽醌工艺的原料溶剂不易回收的问题，提供一种用于固体催化剂合成工艺生产蒽醌及2-烷基蒽醌的溶剂回收设备系统。

为了达到上述目的，本实用新型采取了如下的技术方案：

一种用于生产蒽醌及2-烷基蒽醌的溶剂回收系统，所述溶剂回收系统包括脱溶塔，所述脱溶塔连接有脱溶塔冷凝器；所述脱溶塔冷凝器中的液体连通到溶剂储罐，所述脱溶塔冷凝器中的未液化气体连通到尾气第二冷凝器，尾气第二冷凝器连接有溶剂凝液罐；

所述溶剂储罐和溶剂凝液罐中的尾气连通到尾气第二冷凝器。

可选的，所述脱溶塔冷凝器包括塔顶冷凝器和尾冷器；所述脱溶塔连接有塔顶冷凝器；塔顶冷凝器中未液化的气体连通到尾冷器，尾冷器中未液化气体连通到尾气第二冷凝器；所述塔顶冷凝器和尾冷器中的液体连通到溶剂储罐。

可选的，所述脱溶塔冷凝器中的液体依次通过溶剂接收罐、塔顶回流泵进入溶剂储罐。

可选的，所述脱溶塔冷凝器中的未液化气体依次通过真空受液罐、真空泵进入尾气第二冷凝器。

可选的，所述溶剂储罐的出口通过原料泵连接有溶剂计量罐。

可选的，所述溶剂回收系统还包含尾气第一冷凝器，用于生产蒽醌及2-烷基蒽醌的原料配制罐和精制进料缓冲罐的尾气进入尾气第一冷凝器，尾气第一冷凝器中的液体连通到溶剂凝液罐，尾气第一冷凝器中的气体连通到尾气第二冷凝器。

可选的，所述回流罐、溶剂接收罐、溶剂储罐、真空受液罐内均设有导热油管。

可选的，所述溶剂凝液罐上设有冷凝管。

可选的，所述溶剂储罐连接有原料储存罐。

可选的，所述溶剂计量罐中的多余的溶剂连通到溶剂储罐。

本实用新型的优点及有益效果为：

本实用新型的设备系统，属于使用固体酸催化剂合成工艺生产蒽醌及2-烷基蒽醌的辅助系统，可有效减少原料的溶剂损失；

本实用新型的设备系统，包括对生产中脱溶回流和尾气吸收两部分，保证了生产溶剂尾气排放；

本实用新型的设备系统，对环境要求低，投资小，生产能耗低，相对收益价值大；