[实用新型]一种导电纤维生产用原材料加料装置

说明书

本实用新型公开了一种导电纤维生产用原材料加料装置，包括料仓及设置于料仓旁侧的上料机械手，所述上料机械手的抓料端移动设置于所述料仓的上方及料仓的旁侧，所述料仓的底部安装于一机架上，所述料仓内设有一料腔，其特征在于：所述料腔为上大下小的锥形结构，所述料腔的顶部安装有一开袋结构，所述开袋结构包括横板、安装于横板底部的无杆气缸及安装于所述无杆气缸上的切刀，所述横板的两端安装于所述料仓的顶面上，所述无杆气缸安装于所述横板的底面上，所述切刀的底部安装于所述无杆气缸的侧壁上，所述切刀设置于所述横板的前侧，且所述切刀的顶部设置于所述横板的前侧上方。本实用新型提高了加料效率，降低了操作人员劳动强度。

技术领域

本实用新型涉及一种防静电纺织品，尤其涉及一种导电纤维生产用原材料加料装置。

背景技术

导电纤维是防静电布料中的重要组成部件。其中，在导电纤维生产过程中，原材料采用的是包装袋包装，加料的时候，操作人员手动将其搬运，并倒入到料仓内进行加料。在这个过程中，操作人员手动搬运，同时需要操作人员手动将包装袋切开，效率低，操作人员劳动强度比较高。

发明内容

本实用新型目的是提供一种导电纤维生产用原材料加料装置，通过使用该结构，能够提高加料效率，降低操作人员劳动强度。

为达到上述目的，本实用新型采用的技术方案是：一种导电纤维生产用原材料加料装置，包括料仓及设置于料仓旁侧的上料机械手，所述上料机械手的抓料端移动设置于所述料仓的上方及料仓的旁侧，所述料仓的底部安装于一机架上，所述料仓内设有一料腔，所述料腔为上大下小的锥形结构，所述料腔的顶部安装有一开袋结构，所述开袋结构包括横板、安装于横板底部的无杆气缸及安装于所述无杆气缸上的切刀，所述横板的两端安装于所述料仓的顶面上，所述无杆气缸安装于所述横板的底面上，所述切刀的底部安装于所述无杆气缸的侧壁上，所述切刀设置于所述横板的前侧，且所述切刀的顶部设置于所述横板的前侧上方，所述无杆气缸带动所述切刀横向移动。

上述技术方案中，所述切刀由左向右倾斜向下设置，所述切刀的刀刃设置于所述切刀的右侧面上。

上述技术方案中，所述料仓的底部设有一导料仓，所述导料仓的顶部与所述料腔的底部相连通。

上述技术方案中，所述料腔的底部设有一金属挡网。

上述技术方案中，所述横板设置于所述料腔顶面的正中心。

上述技术方案中，所述横板的后侧还安装有一金属吹气管，所述金属吹气管的左侧与所述横板相连，所述金属吹气管的出气端朝上设置，且所述金属吹气管的出气端设置于所述横板的后侧上方。

由于上述技术方案运用，本实用新型与现有技术相比具有下列优点：

1.本实用新型中利用上料机械手对原材料进行抓取，将其抓取放在料仓上方的横板上，利用无杆气缸带动切刀的移动，通过切刀将原材料的包装袋切开，实现原材料快速的掉落到料仓的料腔内，实现自动化快速抓料，效率高，质量好，有效降低操作人员劳动强度。

附图说明

图1是本实用新型实施例一中的结构示意图。

其中：1、机架；2、料腔；3、横板；4、无杆气缸；5、切刀；6、导料仓；7、金属挡网；8、金属吹气管；9、料仓；10、上料机械手。

具体实施方式

下面结合附图及实施例对本实用新型作进一步描述：