[实用新型]一种泵车用的支腿油缸安装结构

说明书

本实用新型提供了一种泵车用的支腿油缸安装结构，包括焊接在缸筒上的支撑法兰，缸筒上设有定位台阶，支撑法兰端部抵靠在定位台阶上，支撑法兰的横截面呈T型，在T型拐角的周侧设有圆弧角，支撑法兰两端内侧设有焊接开口。支撑法兰抵靠焊接在缸筒上可以有效防止支撑法兰的焊缝开裂，该结构既能有效保证支腿垂直油缸起到良好的支撑作用，同时又能很好经受住混凝土泵车自身的震动和冲击对支腿垂直油缸支撑法兰焊缝的影响；支撑法兰上的圆弧角能过很好的起到缓冲作用，消除混凝土泵车自身冲击和振动对支撑法兰焊缝的影响，能够延长焊缝的寿命，焊缝不易开裂。

技术领域

本实用新型涉及泵车支撑的领域，具体涉及一种泵车用的支腿油缸安装结构。

背景技术

混凝土泵车在工作过程中要保持良好的稳定性，支腿垂直油缸发挥了重要作用，但是，支腿垂直油缸在支撑混凝土泵车的过程中，由于混凝土泵车自身需要泵送混凝土，因此，对车身造成一定的冲击和振动，相应会传导到支腿垂直油缸的法兰支撑面上，再由于支腿垂直油缸的法兰支撑面与缸体自身是间隙配合的焊缝连接，这样，就造成常规设计很容易导致焊缝出现裂纹。

实用新型内容

本实用新型的主要目的在于提供一种泵车用的支腿油缸安装结构，解决上述背景技术中的问题。

为解决上述技术问题，本实用新型所采用的技术方案是：包括焊接在缸筒上的支撑法兰，缸筒上设有定位台阶，支撑法兰端部抵靠在定位台阶上，支撑法兰的横截面呈T型，在T型拐角的周侧设有圆弧角，支撑法兰两端内侧设有焊接开口。

优选方案中，缸筒外侧设有油管，支撑法兰一侧设有通孔，油管贯穿通孔。

优选方案中，支撑法兰套在缸筒上间隙配合，支撑法兰端部抵靠在定位台阶上轴向定位。

优选方案中，焊接开口为内圆弧角，一端的内圆弧角的内侧抵靠在定位台阶上。

优选方案中，定位台阶一侧设有焊接台阶，一端的焊接开口与焊接台阶之间焊接形成焊缝，另一端的焊接开口与缸筒之间焊接形成焊缝。

优选方案中，支撑法兰与圆弧角由同一原材料切削而成。

本实用新型提供了一种泵车用的支腿油缸安装结构，支撑法兰抵靠焊接在缸筒上可以有效防止支撑法兰的焊缝开裂，该结构既能有效保证支腿垂直油缸起到良好的支撑作用，同时又能很好经受住混凝土泵车自身的震动和冲击对支腿垂直油缸支撑法兰焊缝的影响；支撑法兰上的圆弧角能过很好的起到缓冲作用，消除混凝土泵车自身冲击和振动对支撑法兰焊缝的影响，能够延长焊缝的寿命，焊缝不易开裂。

附图说明

下面结合附图和实施例对本实用新型作进一步说明：

图1是本实用新型整体结构正视局部剖视图；

图2是本实用新型整体结构俯视图；

图3是本实用新型缸筒正剖视图；

图4是本实用新型支撑法兰正视图；

图5是本实用新型A-A剖视图；

图6是本实用新型局部放大视图a；

图中：缸筒1；定位台阶101；焊接台阶102；油管2；支撑法兰3；圆弧角301；焊接开口302；通孔303。

具体实施方式

实施例1