[实用新型]一种片状磺基脂肪族新材料的制造装置

说明书

本实用新型涉及一种片状磺基脂肪族新材料的制造装置，包含软塑性材料制备系统，所述软塑性材料制备系统包含固体给料器、料浆输送泵和混合加热器；所述混合加热器的进料口分别连接固体给料器和料浆输送泵，出料口连接压片冷却系统；所述压片冷却系统包含上部的热辊、下部的冷辊和底部的浆式破碎输送机；所述热辊两侧轴承上还安装有液压装置，通过液压装置把热辊压在冷辊上；所述浆式破碎输送机下部连接热风老化包装系统；所述热风老化包装系统包含带式老化器、风机、加热器、振动筛和料仓；所述带式老化器内部有多孔网带，在内部缓慢循环运动；所述风机、加热器和带式老化器循环连接；所述带式老化器的侧面出料口连接振动筛，所述振动筛连接料仓。

技术领域

本实用新型涉及一种片状磺基脂肪族新材料的制造装置，尤其适用药用辅料片状十二烷基硫酸钠和片状脂肪酸甲酯磺酸盐的制备。

背景技术

目前，国内外市场上的十二烷基硫酸钠和脂肪酸甲酯磺酸钠产品，主要形态有粉状、长条形、珠型或小颗粒状。一般使用30%或70%的料浆进行干燥，再进行成型。干燥形式有喷雾干燥、刮膜干燥、真空管式干燥等。成型设备有挤压机、磨粉机、抛丸机、破碎机等。干燥介质有热空气或蒸汽，温度一般都大于100℃。因十二烷基硫酸钠是热敏物质，大于100℃时间长易造成物料酸败、腐蚀金属材料。所以，上述干燥设备存在各种问题。比如喷雾干燥生产周期短、产品易出黑点；刮膜干燥设备内部腐蚀严重，需要经常更换刮片、螺丝等易损件，容易将金属离子带到产品中。真空管式干燥同样存在管道堵塞腐蚀等问题。

薄片状磺基脂肪族新材料和片状脂肪酸甲酯磺酸盐(MES)可广泛用于药物辅料分散剂、化妆品乳化剂、洗涤剂使用。产品卫生要求高，整个生产包装过程都必须严格控制，防止灰尘、异物进入产品，每包产品都需要检查，产品不能有黑点、金属离子等杂质。因安全性高，使用方便，使用量逐年上升。产品特点，产品成薄片状，结实无粉尘，厚度小于0.5mm，外径小于5mm，可直接作为洗涤剂使用。

制药行业片状产品制备使用干法制粒机生产。干法制粒机由螺杆输送机、压辊、破碎机等组成。先把干粉使用螺杆输送机加压输送到上下两个压辊之间进行挤压成片状，调节压辊间距和压力，控制片状产品的结实度，最后使用破碎刀进行破碎。此工艺直接得到成品，压辊挤压力大可达10MPa。主要缺点有，1、因螺旋输送机、压辊压力大，设备制造难度大，物料易发热不利于产业化生产；2、干法制粒使用干粉进行加工，而十二烷基硫酸钠属于涉爆粉尘，易出安全事故；3、干粉制备还是使用传统工艺，不可避免存在各种问题。

上述干燥和成型技术工艺均可制备十二烷基硫酸钠产品，但均未能进一步提高产品质量，都存在制备过程质量异常、粉尘等问题。

实用新型内容

本实用新型的目的在于针对目前制造工艺和制造设备的缺陷，提出了一种片状磺基脂肪族新材料的制造装置，先制备软材，再压片、干燥制得片状产品。工艺灵活，产品临界含水低、低温下干燥，不存在反酸和黑点等问题，适合少批量多品种的药用辅料级、化妆品级等高品质十二烷基硫酸钠生产。

本实用新型所采用的技术方案是：

一种片状磺基脂肪族新材料的制造装置，包含软塑性材料制备系统、压片冷却系统、热风老化包装系统；所述软塑性材料制备系统包含固体给料器、料浆输送泵和混合加热器；所述混合加热器的进料口分别连接固体给料器和料浆输送泵，出料口连接压片冷却系统。

所述压片冷却系统包含上部的热辊、下部的冷辊和底部的浆式破碎输送机；所述热辊两侧轴承上还安装有液压装置，通过液压装置把热辊压在冷辊上；所述浆式破碎输送机下部连接热风老化包装系统。

所述热辊中心和冷辊中心分别安装有进水管和出水管，所述进水管上安装有多个喷头。在热辊中，热水从进水管流到喷头，并均匀喷晒在筒体内部保持热辊外表面高温，保持物料软的特性有利于挤压成片，然后热水从出水管流出。在冷辊中，冷水从进水管流到喷头，把冷水均匀喷晒在筒体内部保持冷辊外表面低温，使软物料在表面冷却凝固，经过换热的冷水再从出水管流出。