[实用新型]一种土工膜生产用混料装置

说明书

本实用新型公开了一种土工膜生产用混料装置，包括支撑杆、驱动电机、外仓、固定杆、内仓、搅拌杆、旋转杆和加热组件，所述支撑杆对称设于外仓下，所述加热组件设于外仓下且连接于外仓内，所述固定杆设于外仓内壁上，所述内仓设于外仓内且设于固定杆上，所述驱动电机设于外仓外侧面上，所述旋转杆旋转设于内仓内且连接于驱动电机上，所述搅拌杆均匀分布设于旋转杆上。本实用新型属于土工膜生产技术领域，具体是指一种通过加热组件，提高外仓和内仓之间空间温度，进而提高内仓温度，加快混合搅拌效率的土工膜生产用混料装置。

技术领域

本实用新型属于土工膜生产技术领域，具体是指一种土工膜生产用混料装置。

背景技术

土工膜以塑料薄膜作为防渗基材，与无纺布复合而成的土工防渗材料，新材料土工膜它的防渗性能主要取决于塑料薄膜的防渗性能，主要有聚氯乙烯（PVC）和聚乙烯（PE）、EVA（乙烯/醋酸乙烯共聚物），它们是一种高分子化学柔性材料，比重较小，延伸性较强，适应变形能力高，耐腐蚀，耐低温，抗冻性能好，目前在使用聚乙烯生产土工膜的过程中会存在这样的问题，因为聚乙烯在室温条件下，不溶于任何有机溶剂，所以需要将聚乙烯进行加热烘干之后才能进行混合搅拌，这样工作人员就是先将聚乙烯放入烘干装置加热之后再放入混合装置内进行混合搅拌，这样反反复复进行工作，增加了工作人员的工作量以及工作压力，同时在生产的过程中也增加了生产所需要的时间，降低了土工膜的生产量。

实用新型内容

为了解决上述难题，本实用新型提供了通过加热组件，提高外仓和内仓之间空间温度，进而提高内仓温度，加快混合搅拌效率的土工膜生产用混料装置。

为了实现上述功能，本实用新型采取的技术方案如下：一种土工膜生产用混料装置，包括支撑杆、驱动电机、外仓、固定杆、内仓、搅拌杆、旋转杆和加热组件，所述支撑杆对称设于外仓下，所述加热组件设于外仓下且连接于外仓内，所述固定杆设于外仓内壁上，所述内仓设于外仓内且设于固定杆上，所述驱动电机设于外仓外侧面上，所述旋转杆旋转设于内仓内且连接于驱动电机上，所述搅拌杆均匀分布设于旋转杆上；所述加热组件包括排气管、外壳、电热丝、加热仓、连接管、气泵和进气管，所述外壳设于外仓下，所述加热仓设于外壳内壁底面上，所述电热丝均匀分布设于加热仓内，所述气泵设于外壳内壁侧面上，所述连接管连接于气泵和加热仓外侧面下端，所述进气管一端设于气泵上，所述进气管另一端设于外仓内，所述排气管一端设于加热仓顶部，所述排气管另一端设于外仓内，所述排气管和进气管开口相反设置，气泵通过进气管抽取外仓和内仓之间的空气，并通过连接管送入加热仓内，经过电热丝加热处理之后，通过排气管排入外仓和内仓之间，提高外仓和内仓之间的空气的温度，进而提高内仓内温度，加快搅拌工作效率。

为了提高稳定性，所述支撑杆下设有支撑板，所述支撑杆上设有稳定套板，所述稳定套板设于外仓下。

优选的，所述外仓顶部设有进料管，所述进料管连接于内仓内。

优选的，所述外仓侧面下端设有排料管，所述排料管连接于内仓内。

其中，所述外壳外侧面上端设有肋板，所述肋板设于外仓下。

本实用新型采取上述结构取得有益效果如下：本实用新型提供的一种土工膜生产用混料装置操作简单，机构紧凑，设计合理，气泵通过进气管抽取外仓和内仓之间的空气，并通过连接管送入加热仓内，经过电热丝加热处理之后，通过排气管排入外仓和内仓之间，提高外仓和内仓之间的空气的温度，进而提高内仓内温度，加快搅拌工作效率。

附图说明

图1为本实用新型提出的一种土工膜生产用混料装置的整体结构图；

图2为本实用新型提出的一种土工膜生产用混料装置的加热组件的结构图。