[实用新型]一种电机定子检测用压实型叠厚检测装置

说明书

本实用新型公开了一种电机定子检测用压实型叠厚检测装置，包括：固定板，其设置为长方体板状结构，所述固定板两侧下端分别对称设置有2个立柱，且固定板上端一侧设置有传感器座，所述固定板一侧上端设置有气缸一，且气缸一下端贯穿固定板，并且气缸一输出端两侧对称设置有导向轴一；底座，其安装在所述气缸一输出端正下方，所述底座上端中心设置有轴台。该电机定子检测用压实型叠厚检测装置，通过将电机定子放置在滑道上端，用过限位条配合外部的位移装置可以对电机定子的侧边保持一致位置进行位移，通过位移装置可以直接将电机定子移动到检测板下端进行压实，进行叠厚度检测，提高对电机定子的精准检测使用。

技术领域

本实用新型涉及电机定子检测技术领域，具体为一种电机定子检测用压实型叠厚检测装置。

背景技术

电机定子是发电机和起动机等电机的重要组成部分，定子也是电动机重要的部分，定子由定子铁芯、定子绕组和机座三部分组成，定子的主要作用是产生旋转磁场，在对电机定子生产之后，需要对电机的定子的参数进行快速精准的检测，便于对电机定子的孔径以及高度进行检测使用，在对电机定子高度也称之为厚度的检测过程当中，传统方法中对电机定子的厚度检测通过游标卡尺进行测量，整体的使用效率低下，且现有的对电机定子检测过程当中只对厚度测量容易忽视电机定子中心尺寸变形状况，需要二次检测使用，并且现有的装置在使用时，将电机定子固定在工装上压紧的，在过强的压力下导致电机定子变形。

实用新型内容

本实用新型的目的在于提供一种电机定子检测用压实型叠厚检测装置，以解决上述背景技术中提出传统方法中对电机定子的厚度检测通过游标卡尺进行测量，整体的使用效率低下，且现有的对电机定子检测过程当中只对厚度测量容易忽视电机定子中心尺寸变形状况，需要二次检测使用，并且现有的装置在使用时，将电机定子固定在工装上压紧的，在过强的压力下导致电机定子变形的问题。

为实现上述目的，本实用新型提供如下技术方案：一种电机定子检测用压实型叠厚检测装置，包括固定板，其设置为长方体板状结构，所述固定板两侧下端分别对称设置有2个立柱，且固定板上端一侧设置有传感器座，所述固定板一侧上端设置有气缸一，且气缸一下端贯穿固定板，并且气缸一输出端两侧对称设置有导向轴一；

底座，其安装在所述气缸一输出端正下方，所述底座上端中心设置有轴台，且底座下端连接有衔接座，所述衔接座下端设置有导向轴二，且导向轴二下端连接有气缸二，所述底座侧边连接有滑道；

固定座，其上端一侧安装在所述固定板侧边，所述固定座一侧上端设置有高度传感器，且高度传感器下端贯穿固定座下端，所述固定座中间被导向杆贯穿，且导向杆下端连接有检测板。

采用上述技术方案，便于装置内部进行快速的检测使用，提高装置内部的使用精确程度。

优选的，所述固定板上端两侧被导向轴一贯穿，所述立柱两端均连接有螺纹结构，且立柱底端螺纹上端水平高度与底座上端面水平高度一致。

采用上述技术方案，便于装置内部进行调整使用，便于对装置使用时保持稳定的连接效果。

优选的，所述气缸一输出端连接有压板，且压板侧边的板状结构与导向轴一下端连接，并且压板输出端位于轴台正上方。

采用上述技术方案，便于对电机定子中心位置进行定位处理使用，便于装置内部进行检测是否变形。

优选的，所述导向轴二的一端设置为板状结构，且导向轴二板状结构两端均设置有伸缩杆，并且导向轴二伸缩杆与衔接座下端连接。

采用上述技术方案，便于装置内部对电机定子底端进行定位使用，便于装置内部进行使用。

优选的，1个所述滑道上端两侧设置有限位条，且限位条位于检测板的一侧，所述滑道一侧与底座侧边之间留有缝隙。

采用上述技术方案，装置内部对电机定子的高度以及中心的轴端的位置进行确认。