[实用新型]一种高筋聚乙烯缠绕增强管的连接结构

说明书

本实用新型提供一种高筋聚乙烯缠绕增强管的连接结构，包括第一缠绕管、第一连接板、端头挡板、连接管道、第二连接板以及第二缠绕管，第一缠绕管右侧设置有第二缠绕管，第二缠绕管与第一缠绕管之间连接安装有连接管道，第一缠绕管右端面安装有第一插接管，第二缠绕管左端面安装有第二插接管，第一连接板安装于第一插接管环形侧面左侧，第二连接板安装于第二插接管环形侧面右侧，连接管道环形侧面中间位置安装有中部加强支撑板，第一连接板内侧面以及第二连接板内侧面均设置有螺纹杆，该设计解决了原有高筋聚乙烯缠绕增强管安装时连接处不够稳固，连接结构强度不够高，操作不够便捷的问题。

技术领域

本实用新型是一种高筋聚乙烯缠绕增强管的连接结构，属于缠绕管技术领域。

背景技术

目前大口径缠绕管一般是一种以塑料为原料制备带状型材，再由带状型材经缠绕焊接成型的一种管材，由于其独特的成型工艺，可以由小型塑料挤出机生产直径达3米的管材，这是其他生产工艺难以完成的。高密度聚乙烯(HDPE)由于其本身优异的融焊粘接性能不但保证了产品成型工艺和产品质量，而且也为施工连接提供了多种可靠方式，如电热熔焊接，热收缩连接等等，同时这也是渗漏情况很少出现的一个重要原因，也正是因为这个原因，这种管材才具有其它管材不具备的独特的环保功能，这对当前人们关注的污染防治提供了非常有效的方法。该种管材具有耐腐蚀、质量轻、安装简便、通流量大、寿命长(50年)等优点，可替代高能耗材质(水泥、铸铁、玻璃钢管，陶瓷等)制作的管材，属环保型绿色产品。

现有技术中，现有的高筋聚乙烯缠绕增强管在安装施工的过程中，通常采用焊接的方式将两组高筋聚乙烯缠绕增强管进行连接，这种连接方式操作不够便捷，连接处不够稳固，长时间使用后会导致连接处断裂产生泄漏，连接结构强度不够高，现在急需一种高筋聚乙烯缠绕增强管的连接结构来解决上述出现的问题。

实用新型内容

针对现有技术存在的不足，本实用新型目的是提供一种高筋聚乙烯缠绕增强管的连接结构，以解决上述背景技术中提出的问题，本实用新型结构合理，便于对高筋聚乙烯缠绕增强管进行快速连接安装，连接结构强度高，连接操作便捷，实用性强。

为了实现上述目的，本实用新型是通过如下的技术方案来实现：一种高筋聚乙烯缠绕增强管的连接结构，包括第一缠绕管、第一连接板、端头挡板、中部加强支撑板、连接管道、第二连接板以及第二缠绕管，所述第一缠绕管右侧设置有第二缠绕管，所述第二缠绕管与第一缠绕管之间连接安装有连接管道，所述第一缠绕管右端面安装有第一插接管，所述第二缠绕管左端面安装有第二插接管，所述第一连接板安装于第一插接管环形侧面左侧，所述第二连接板安装于第二插接管环形侧面右侧，所述连接管道环形侧面中间位置安装有中部加强支撑板，所述连接管道左右两端均安装有端头挡板，所述第一连接板内侧面以及第二连接板内侧面均设置有螺纹杆，所述螺纹杆环形侧面装配有外六角螺母，所述连接管道内部设置有限位支撑管，所述限位支撑管外表面设置有橡胶密封垫片，所述连接管道内部开设有密封卡槽，所述密封卡槽内部装配有橡胶密封圈。

进一步地，所述第一连接板规格与第二连接板规格相同，所述第一插接管规格与第二插接管规格相同，所述端头挡板直径与第一连接板以及第二连接板直径相同，所述端头挡板内部开设有通孔，且通孔内径与所述螺纹杆直径相同。

进一步地，所述橡胶密封圈规格与密封卡槽规格相匹配，所述第一插接管以及第二插接管通过橡胶密封圈与密封卡槽密闭连接。

进一步地，所述中部加强支撑板左右两侧均对称设置有多组加强筋板，所述加强筋板设置为三角形结构，所述加强筋板通过焊接方式与中部加强支撑板以及连接管道固定连接。

进一步地，所述限位支撑管与连接管道内壁之间设置有一定间距，所述限位支撑管与连接管道内壁之的间距与第一插接管管壁厚度相同。

进一步地，所述第一连接板以及第二连接板与端头挡板连接处均安装有橡胶缓冲垫，所述橡胶缓冲垫规格与第一连接板以及第二连接板规格相匹配。