[实用新型]一种超硬刀具真空钎焊用物料台

说明书

本实用新型公开了一种超硬刀具真空钎焊用物料台，包括拉杆和设置在拉杆上的多个料盘，多个料盘在拉杆的延伸方向等距分布，相邻的料盘之间设置有对料盘进行固定的支撑组件，拉杆的端部套设有限制料盘移动的套筒，所用材料采用耐高温材料的物料台可使用不锈钢材料，在使用时根据炉膛大小使用合适长度的拉杆及料盘数量，安装时将支撑托架及料盘依次安装在拉杆上，然后再安装套筒固定料盘，最后固定限位螺母，组装完成后将其安装在立式真空钎焊炉炉膛内即可，总之本实用新型具有能充分利用真空钎焊炉的均温区空间，显著提高单次焊接超硬刀具的数量，降低超硬刀具的焊接成本的优点。

技术领域

本实用新型涉及超硬刀具加工技术领域，尤其涉及一种超硬刀具真空钎焊用物料台。

背景技术

超硬材料具有优异的机械性能、物理性能和其他性能，其中有些性能非常适合于刀具，所以近年来超硬刀具应运而生，更加适应现代工程材料的加工在硬度方面提出的更高要求，超硬刀具通常包含整体聚晶超硬刀具和焊接式超硬刀具两种形式，其中焊接式超硬刀具使用的超硬材料主要包括聚晶金刚石和聚晶立方氮化硼，聚晶金刚石和聚晶立方氮化硼能够作为刀头材料焊接在硬质合金基体上，然后再进行磨削加工，最终得到成品。

焊接式超硬刀具由于刀头材料较小，制作成本低而能够得到广泛的应用，在超硬刀具焊接的工艺中通常使用的方法主要包括高频焊和真空钎焊的方式，相对于高频焊，真空钎焊能精确控制焊接温度和真空度，并且由于真空炉内温度更均匀，所以真空钎焊制备出来的超硬刀具具有更好的焊接质量，从而导致真空钎焊在超硬刀具领域应用也越来越广泛；但是在超硬刀具的真空钎焊过程中仍然存在许多问题，首先超硬刀具对焊接温度均匀性要求较高，如果放在真空钎焊炉炉膛内温差较大的区域，会严重影响生产出超硬刀具的质量，又因为超硬刀具的尺寸比较小，所以通过现有的支架很难将超硬刀具固定在真空钎焊炉炉膛内部的恒温区域，并由于超硬刀具的尺寸比较小，每次真空钎焊均加工一个超硬刀具，不仅生产效率低，也不方便进行批量的生产，而且对真空钎焊炉炉膛内部的空间利用率也不高，所以亟需了一种超硬刀具真空钎焊用物料台。

实用新型内容

本实用新型的目的是为了提出一种超硬刀具真空钎焊用物料台，解决现有技术中存在超硬刀具固定不方便、超硬刀具加工数量少、没有充分利用真空钎焊炉内部空间和加工超硬刀具质量差的技术问题。

为了实现上述目的，本实用新型采用了如下技术方案：

一种超硬刀具真空钎焊用物料台，包括拉杆和设置在拉杆上的多个料盘，多个料盘在拉杆的延伸方向等距分布，相邻的料盘之间设置有对料盘进行固定的支撑组件，拉杆的端部套设有限制料盘移动的套筒，本实用新型的物料台需要放入炉膛内使用，由于超硬刀具真空钎焊温度通常低于1000℃，所用材料采用耐高温材料的物料台可使用不锈钢材料，使用时只需将组装好的超硬刀具放置对应的料盘上，在实际使用过程中也可以根据需要将不锈钢材料替换成其他熔点高于1000℃的耐高温材料。

优选的，支撑组件包括套设在拉杆上的支撑托架，每个支撑托架的顶部外圈设置有三个向外延伸的托脚架。

优选的，多个支撑托架的长度均相同，三个托脚架围绕支撑托架的顶部外圈均匀分布，同一个支撑托架上的三个托脚架均支撑在同一相邻料盘的下侧面上。

优选的，拉杆的底部设置有底座盘，底座盘设置在所有料盘的下方，底座盘与所有料盘中位于最底部的料盘接触。

优选的，拉杆的上部设置有螺纹外圈，套筒内部设置有螺纹外圈匹配的螺纹内侧壁，套筒的下端抵靠在所有料盘中位于最顶部的料盘上。

优选的，拉杆的顶端设置有套设在拉杆螺纹外圈上的限位螺母，从而方便对套筒进行固定。

优选的，料盘设置有多个通气孔，多个通气孔按照组别在料盘上分布，不同组的通气孔围绕拉杆在料盘上沿拉杆的圆周方向均匀分布，同组的通气孔沿着远离拉杆的方向在料盘均匀分分布。

与现有技术相比，本实用新型具有以下有益效果：