[实用新型]一种用于钢丝螺套加工用轧丝装置

说明书

本实用新型公开了一种用于钢丝螺套加工用轧丝装置，包括工作台和轧丝机构，所述工作台上端一侧安装有供丝轴，且工作台上端另一侧安装有旋转电机，同时旋转电机的输出端螺纹连接有底座，所述底座上端开设有不同尺寸的螺纹孔，且螺纹孔内部螺纹连接有收丝线轴，所述轧丝机构安装在工作台上端中间，该用于钢丝螺套加工用轧丝装置，设置有底座、安装座和激光切割装置，通过底座上开设有不同尺寸的螺纹孔，使得可以根据加工尺寸进行选择安装相同尺寸的收丝线轴，便于提高该装置加工尺寸的多样性，通过安装座，便于将激光切割装置安装在收丝线轴上端，使得收丝达到加工要求后，通过激光切割装置对钢丝进行切割，提高装置使用的实用性。

技术领域

本实用新型涉及钢丝螺套加工技术领域，具体为一种用于钢丝螺套加工用轧丝装置。

背景技术

钢丝螺套是一种新型的内螺纹紧固件，适用于螺纹连接，旋入并紧固在被连接件之一的螺纹孔中，形成标准内螺纹，螺栓(或螺钉)再拧入其中，又名螺纹丝套，简称丝套。它是用高强度、高精度、表面光洁的冷轧菱形不锈钢丝精确加工而成的一种弹簧状内外螺纹同心体，主要用于增强和保护低强度材质的内螺纹。在制作钢丝螺套的过程中，通常使用螺套轧丝机将钢丝挤压成具有菱形截面的钢丝，再将钢丝缠绕制作成螺套。

现有的轧丝装置未设置多个尺寸不同的收丝轴，使得该装置钢丝螺套加工尺寸单一，且直接挤压而成的原丝表面粗糙，需要单独进行打磨，耗时耗力，因此使用起来不够便捷，针对上述问题，需要对现有的设备进行改进。

实用新型内容

本实用新型的目的在于提供一种用于钢丝螺套加工用轧丝装置，以解决上述背景技术中提出的轧丝装置未设置多个尺寸不同的收丝轴，使得该装置钢丝螺套加工尺寸单一，且直接挤压而成的原丝表面粗糙，需要单独进行打磨，耗时耗力的问题。

为实现上述目的，本实用新型提供如下技术方案：一种用于钢丝螺套加工用轧丝装置，包括工作台和轧丝机构，

所述工作台上端一侧安装有供丝轴，且工作台上端另一侧安装有旋转电机，同时旋转电机的输出端螺纹连接有底座，所述底座上端开设有不同尺寸的螺纹孔，且螺纹孔内部螺纹连接有收丝线轴，同时收丝线轴一侧安装有固定块；

所述轧丝机构安装在工作台上端中间。

优选的，所述供丝轴底部与工作台为转动连接，且供丝轴上安装有限位板，同时供丝轴顶部卡合连接有挡板；

通过采用上述技术方案，通过限位板，便于对供丝轴上安装的钢丝进行支撑，防止供丝时钢丝滑落与工作台摩擦，降低对造成工作台表面磨损的可能性。

优选的，所述轧丝机构包括壳体、支架、转杆、第一输送辊、第一驱动电机、轧辊、第二输送辊、第二驱动电机和打磨辊，所述壳体靠近供丝轴一侧安装有支架，且支架下端开设有U型槽，同时U型槽内部设置有转杆，所述转杆两端与支架为转动连接，所述壳体中间一侧安装有第一输送辊，且第一输送辊一端贯穿壳体与第一驱动电机的输出端连接，同时第一输送辊正上方安装有轧辊，所述壳体中间另一侧安装有第二输送辊，且第二输送辊一端贯穿壳体与第二驱动电机的输出端连接，同时第二输送辊正上方安装有打磨辊；

通过采用上述技术方案，便于在输送时对钢丝表面进行轧丝和打磨，提高装置使用时的实用性。

优选的，所述工作台正面开设有收纳槽，且收纳槽正面通过合页与盖板连接，同时工作台正面一侧安装有控制面板；

通过采用上述技术方案，通过收纳槽，便于对不同尺寸的收丝线轴以及其他零件进行收纳，防止丢失，增加工作台空间使用率。

优选的，所述底座下端两侧安装有支撑杆，且支撑杆底部为U型开口状，同时支撑杆底部安装有滚轮，所述滚轮底部与工作台上端活动连接；

通过采用上述技术方案，通过支撑杆和滚轮，便于提高底座转动时的稳定性。