[实用新型]一种氧枪刮渣装置

说明书

本实用新型提出了一种氧枪刮渣装置，包括对称设置在氧枪两侧的氧枪刮渣器，所述氧枪刮渣器包括支架、气缸、刮渣头和刮渣头座，所述刮渣头座的底端与支架前端转动连接，刮渣头固定安装在刮渣头座的顶部前端，气缸固定安装在支架顶部，气缸的活塞杆的端部与刮渣头座的顶部后端铰接。本实用新型能够取代人工清理氧枪枪身钢渣，无需人工每炉清理一次氧枪枪身钢渣，降低员工劳动强度的同时，杜绝了因人工清理氧枪枪身钢渣操作不规范造成的氧枪枪身烧损。

技术领域

本实用新型涉及转炉氧枪维护技术领域，更具体的说是涉及一种氧枪刮渣装置。

背景技术

氧枪是转炉炼钢的重要设备，冶炼过程中由它完成向转炉内吹入氧气完成炼钢冶炼任务。在吹炼结束进行溅渣护炉时，又由氧枪完成向炉内吹入高压氮气来完成溅渣护炉任务。氧枪在插入转炉吹氧的过程或吹入高压氮气过程中，由于炉料质量的波动或枪位操作不当很容易造成氧枪粘渣和粘钢。钢渣是由钢液和熔渣喷溅到氧枪上冷却形成的薄钢片和熔渣的混合物，纯钢和纯渣其实都很少，钢含量越多其强度越高。

钢渣的累积结瘤越来越厚，累积到一定程度，形成氧枪结瘤。氧枪结瘤不仅加重氧枪提升设备的机械负荷，结瘤太大，氧枪不能进出氧枪口，被迫中断炼钢，更换氧枪，使生产停顿。或氧枪结瘤过大不能进出氮封口，而操作人员抱着侥幸心理，强制提枪，通过氧枪口将氧枪枪身的钢渣挤掉，容易造成氧枪钢丝绳断、氧枪将氧枪口整体提出等重大设备故障。

目前氧枪枪身钢渣的清理方式为人工清理，每炉吹炼完成后，由操作人员到氧枪口位置使用撬棍将氧枪枪身钢渣进行清理，钢渣中钢含量多的时候钢渣不易清理就需要烧大氧清理，容易造成枪身烧损被迫下线的问题，且人工清理氧枪工作量大，工作环境恶劣。

实用新型内容

针对现有技术中存在的问题，本实用新型的目的在于提供一种氧枪刮渣装置，能够取代人工清理氧枪枪身钢渣，无需人工每炉清理一次氧枪枪身钢渣，降低员工劳动强度的同时，杜绝了因人工清理氧枪枪身钢渣操作不规范造成的氧枪枪身烧损。

本实用新型为实现上述目的，通过以下技术方案实现：

一种氧枪刮渣装置，包括对称设置在氧枪两侧的氧枪刮渣器，所述氧枪刮渣器包括支架、气缸、刮渣头和刮渣头座，所述刮渣头座的底端与支架前端转动连接，刮渣头固定安装在刮渣头座的顶部前端，气缸固定安装在支架顶部，气缸的活塞杆的端部与刮渣头座的顶部后端铰接。本装置采用对称结构，在氧枪两侧分别设有一台氧枪刮渣器，伴随氧枪的自动提枪过程，在气缸的作用下，刮渣头与氧枪枪身接触，实现了氧枪枪身粘渣的自动清理。

进一步，支架的前端下部设有整体有衬正的滑动轴承座，整体有衬正的滑动轴承座通过螺栓固定安装在支架上，刮渣头座的底端设有轴头，刮渣头座通过轴头与整体有衬正的滑动轴承座转动连接，保证了气缸在伸缩动作时，刮渣头座能够自由摆动。

进一步，气缸的活塞杆上设有插型接杆，插型接杆后端与气缸的活塞杆前端螺纹连接，插型接杆的前端通过销轴与刮渣头座的顶部后端铰接，便于刮渣头的安装和更换。

进一步，支架顶部固定安装有气缸绞轴座，气缸的中部两侧对称设有摆轴，气缸通过摆轴与气缸绞轴座铰接。当氧枪刮渣器刮渣时瞬间受到较大阻力时，由于气缸采用中间摆轴式，气缸本体可以通过向后动作对氧枪和整个刮渣器进行保护。

进一步，支架正上方设有护罩，护罩上设有多个加强筋，护罩通过螺栓与支架固定连接。护罩起到了防护作用，防止氧枪刮渣器刮渣期间掉落的钢渣对设备造成损坏。

进一步，刮渣头呈U型，刮渣头采用Q345锻件，刮渣头的厚度为65mm。

进一步，气缸采用型号为QGB-200285-MT4的气缸。