[实用新型]一种板材加热涂胶装置

说明书

本实用新型公开了一种板材加热涂胶装置，包括底板和框体，底板顶部的左右两端均固定连接有壳体，壳体内腔的上端均插接有连接柱，壳体的内腔设置有第二弹簧，且第二弹簧固定连接于连接柱的底部，连接柱上端的内表面均活动连接有第二滚动辊，连接柱上端的内表面开设有弹簧槽，第二滚动辊的上端活动插接于弹簧槽的内腔，弹簧槽的内腔设置有第一弹簧，第一弹簧的底部设置与第二滚动辊的上端，连接柱正面的中端固定安装有电机。本实用新型设置了壳体、电机、横板和第一滚动辊，达到了涂胶均匀的目的，解决了现有的板材加热涂胶装置不具备涂胶均匀的功能，导致涂胶达不到使用标准，满足不了人们使用需求的问题。

技术领域

本实用新型涉及板材技术领域，具体为一种板材加热涂胶装置。

背景技术

板材一般指厚度在2毫米以上的软质平面材料和厚度在0.5毫米以上的硬质平面材料，也多指锻造、轧制或铸造而成的金属板，其中涉及到板材加热涂胶装置，而现有的板材加热涂胶装置不具备涂胶均匀的功能，导致涂胶达不到使用标准，满足不了人们的使用需求，为此，我们提出一种板材加热涂胶装置。

实用新型内容

本实用新型的目的在于提供一种板材加热涂胶装置，以解决上述背景技术中提出的问题。

为实现上述目的，本实用新型提供如下技术方案：一种板材加热涂胶装置，包括底板和框体，所述底板顶部的左右两端均固定连接有壳体，所述壳体内腔的上端均插接有连接柱，所述壳体的内腔设置有第二弹簧，且第二弹簧固定连接于连接柱的底部，所述连接柱上端的内表面均活动连接有第二滚动辊，所述连接柱上端的内表面开设有弹簧槽，所述第二滚动辊的上端活动插接于弹簧槽的内腔，所述弹簧槽的内腔设置有第一弹簧，所述第一弹簧的底部设置与第二滚动辊的上端，所述连接柱正面的中端固定安装有电机，且电机的输出端与第二滚动辊的下端固定连接，所述连接柱的内侧固定连接有横板，所述横板的内侧活动连接有若干第一滚动辊。

优选的，所述框体内腔顶部的内表面开设有滑槽，所述滑槽内腔的中端滑动连接有滑块。

优选的，所述滑槽内腔的右侧固定连接有气缸，且气缸的左侧与滑块的右侧固定连接。

优选的，所述滑块的底部固定连接有箱体，所述箱体左侧的上端开设有注胶口，所述箱体底部的中端固定连接有排胶管，所述排胶管的外表面设置有加热装置，所述排胶管的底部设置有刷头。

优选的，所述底板底部的四周均固定连接有支撑腿，所述框体下端左右两侧的内表面均开设有进出料通孔。

与现有技术相比，本实用新型的有益效果如下：

本实用新型设置了壳体、电机、横板和第一滚动辊，将板材通过左侧的进出料通孔插入，板材插入第二滚动辊的内侧，通过外置控制器开启电机工作，电机带动下端的第二滚动辊转动，上端的第二滚动辊迫使第一弹簧发生形变，下端的第二滚动辊将板材从左至右进行输送，同时板材的重量将连接柱往下压，连接柱迫使第二弹簧发生形变，通过外置控制器开启气缸伸缩，气缸带动滑块在滑槽的内腔左右移动，滑槽带动箱体左右移动，箱体通过排胶管排胶，通过外置控制器开启加热装置对排胶管加热通过刷头刷在板材的上方，达到了涂胶均匀的目的，解决了现有的板材加热涂胶装置不具备涂胶均匀的功能，导致涂胶达不到使用标准，满足不了人们使用需求的问题。

附图说明

图1为本实用新型结构示意图；

图2为本实用新型结连接柱构示意图；

图3为本实用新型滑块结构示意图。

图中：1、底板；2、支撑腿；3、进出料通孔；4、框体；5、注胶口；6、箱体；7、排胶管；8、加热装置；9、连接柱；10、气缸；11、壳体；12、电机；13、横板；14、刷头；15、第一滚动辊；16、弹簧槽；17、滑槽；18、第二滚动辊；19、滑块；20、第一弹簧；21、第二弹簧。

具体实施方式