[实用新型]一种石墨配气盘及其折叠辊和折叠机构

说明书

本实用新型公开了一种石墨配气盘及其折叠辊和折叠机构，涉及纸材折叠机技术领域。本实用新型采用锡铜制作配气盘，同时在配气盘和风盖机头法兰的接触面一侧钻有若干盲孔，在盲孔中浇注高密度石墨，利用石墨的耐高温性能和耐磨性能，很好解决了塑料因温度升高而变形和耐磨性较差的缺陷，大大提高整体机构的精度和使用寿命，有较强的实用性。

技术领域

本实用新型涉及纸材折叠机技术领域，更具体的说涉及一种石墨配气盘及其折叠辊和折叠机构。

背景技术

折叠辊装置是纸材全自动生产线的关键部件，折叠辊装置包括辊轴和套设在辊轴上的折叠辊，折叠辊上开设置有吸风口，折叠辊内部开设有与吸封口相同的真空气室，靠近折叠辊两端的辊轴部分也称为折叠辊轴头，折叠辊轴头的两端设置卡槽，折叠辊轴头上开设有与真空气室相通的排气口，折叠辊轴头上套设配气盘，配气盘通过轴承与辊轴转动连接，配气盘上设有吸气口，吸气口处通过管道与真空泵连接，在运行时，折叠辊内部的真空气室处于负压状态，纸材经过折叠辊装置时会吸附在折叠辊部分圆弧段，从而完成所需要的折叠。

原有的配气盘一般采用塑料制作而成，在生产过程中，折叠辊会高速旋转，配气盘与折叠辊端部接触，因摩擦会产生大量的热，同时对配气盘和折叠辊端部的接触面会有较大磨损。若按原来的方法加工配气盘，塑料会因为温度升高，产生较大变形，对整体机构精度影响较大，无法满足加工要求，而且塑料的耐磨性较差，磨损速度快，配气盘的使用寿命大大缩短。

实用新型内容

为了克服上述现有技术中存在的缺陷和不足，本实用新型提供了一种石墨配气盘，本实用新型的发明目的在于解决上述现有技术中配气盘受高温影响产生较大变形、磨损速度快、使用寿命短的问题。本实用新型的采用锡铜制作配气盘，同时在配气盘和风盖机头法兰的接触面一侧钻有若干盲孔，在盲孔中浇注高密度石墨，利用石墨的耐高温性能和耐磨性能，很好解决了塑料因温度升高而变形和耐磨性较差的缺陷，大大提高整体机构的精度和使用寿命，有较强的实用性。

为了解决上述现有技术中存在的问题，本实用新型第一方面提供了一种石墨配气盘，该配气盘包括盘本体，所述盘本体采用锡铜合金材质制作而成，在盘本体的一侧面上钻设有若干盲孔，在盲孔中浇注有石墨。

盘本体上设置有用于将盘本体套设在辊轴上且与辊轴同心的装配孔；沿盘本体径向设置有与辊轴适配的开口槽，开口槽由装配孔沿盘本体径向向外延伸。

在盘本体上开设有配气孔。

盘本体上还设置有若干用于固定盘本体的固定孔。

本实用新型第二方面提供了一种折叠辊，本实用新型的折叠辊可解决现有折叠辊的精度和使用寿命差的问题。本实用新型的折叠辊采用上述配气盘结构，散热性能高，大大提高整体机构的精度和使用寿命，有较强的实用性。

一种折叠辊，该折叠辊包括辊轴、套设且固接在辊轴上的折叠辊组件组件和套设在辊轴上且位于折叠辊组件组件两端的风盖部件；所述风盖部件包括风盖安装法兰、风盖和配气盘，风盖位于风盖安装法兰和配气盘之间，配气盘和风盖通过连接螺栓固定在风盖安装法兰上，所述配气盘包括盘本体，所述盘本体采用锡铜合金材质制作而成，在盘本体上与折叠辊组件组件接触的侧面上钻设有若干盲孔，在盲孔中浇注有石墨。

所述风盖内设置有真空腔室，风盖上设置有负压气管接口，风盖靠近配气盘的一侧开口，真空腔室与配气盘上的配气孔相通。

配气盘的盘本体上设置有用于将盘本体套设在辊轴上且与辊轴同心的装配孔，沿盘本体径向设置与辊轴适配的开口槽，开口槽由装配孔沿盘本体径向向外延伸。

风盖上设置有与配气盘的装配孔和开口槽相适配的槽型结构。

所述折叠辊组件包括折叠辊辊体和固定装配在折叠辊辊体两端部的风盖机头法兰，风盖机头法兰上设置有与折叠辊辊体内部真空通道相适配的通孔。

本实用新型第三方面提供了一种折叠机构，该折叠机构包括两个相对设置的折叠辊。