[实用新型]一种高齿翅片铜热管

说明书

本实用新型公开了一种高齿翅片铜热管，涉及铜热管技术领域，包括铜热管主体以及其外侧的螺旋翅片，所述铜热管主体内部开设有流通腔，所述铜热管主体外侧设置有螺旋条，所述螺旋条内部开设有与流通腔相连通的螺旋腔。本实用新型通过在铜热管主体外壁固定设置有螺旋条，其中螺旋条和螺旋翅片交错设置，在铜热管主体内部开设有流通腔，且螺旋条内部开设有与其对应的螺旋腔，其中螺旋腔和流通腔之间相互连通，进而在流体流经流通腔时，流体能够随着螺旋腔进行一定程度的流动，进而使流体的传热面积增大，有效的提高了流体传热效率，进而整体的提高了铜热管主体的传热效果。

技术领域

本实用新型涉及铜热管技术领域，具体为一种高齿翅片铜热管。

背景技术

翅片管是一种具有螺旋形翅片的高效传热元件，它的传热面积为光管的几倍至几十倍，能强化传热，降低流动阻力，减少金属消耗量，从而提高了换热设备的经济性和运行可靠性，螺旋翅片管已在各种锅炉中广泛使用，螺旋翅片管可采用多种方法制造，用于锅炉、压力容器等换热设备上的翅片管主要有以下几种制造方法，高频电阻焊螺旋翅片管、钎焊螺旋翅片管和整体螺旋翅片管。

现有技术中翅片铜热管虽然在其外侧螺旋设置有传热翅片，但是流体流经铜热管内部仍然是直线式流动，导致流体的传热效率有一定的局限性，进而使整体的翅片铜热管的传热效果较差。

实用新型内容

基于此，本实用新型的目的是提供一种高齿翅片铜热管，以解决现有技术中流体流经铜热管内部仍然是直线式流动，导致流体的传热效率有一定的局限性，进而使整体的翅片铜热管的传热效果较差的技术问题。

为实现上述目的，本实用新型提供如下技术方案：一种高齿翅片铜热管，包括铜热管主体以及其外侧的螺旋翅片，所述铜热管主体内部开设有流通腔，所述铜热管主体外侧设置有螺旋条，所述螺旋条内部开设有与流通腔相连通的螺旋腔。

通过采用上述技术方案，通过在铜热管主体外壁固定设置有螺旋条，其中螺旋条和螺旋翅片交错设置，在铜热管主体内部开设有流通腔，且螺旋条内部开设有与其对应的螺旋腔，其中螺旋腔和流通腔之间相互连通，进而在流体流经流通腔时，流体能够随着螺旋腔进行一定程度的流动，进而使流体的传热面积增大，有效的提高了流体传热效率，进而整体的提高了铜热管主体的传热效果。

本实用新型进一步设置为，所述螺旋翅片和螺旋条之间为交错设置，且螺旋翅片的径向距离大于螺旋条的径向距离。

通过采用上述技术方案，其中流体在螺旋翅片以及螺旋条、螺旋腔之间的配合下，有效的提高了流体的传热效率。

本实用新型进一步设置为，所述铜热管主体两侧皆固定设置有连接管，且连接管内部皆开设有螺纹槽。

通过采用上述技术方案，两组连接管能够与外界管道相连接。

本实用新型进一步设置为，所述铜热管主体两侧外壁固定设置有保护圈，且保护圈的材质为橡胶。

通过采用上述技术方案，两组保护圈起到对铜热管主体两侧管道的保护作用，避免在安装使用时，外界重物对铜热管主体造成重力损伤。

综上所述，本实用新型主要具有以下有益效果：本实用新型通过在铜热管主体外壁固定设置有螺旋条，其中螺旋条和螺旋翅片交错设置，在铜热管主体内部开设有流通腔，且螺旋条内部开设有与其对应的螺旋腔，其中螺旋腔和流通腔之间相互连通，进而在流体流经流通腔时，流体能够随着螺旋腔进行一定程度的流动，进而使流体的传热面积增大，有效的提高了流体传热效率，进而整体的提高了铜热管主体的传热效果。

附图说明

图1为本实用新型整体的结构示意图；

图2为本实用新型的剖视图；

图3为本实用新型图2的A处放大图。