[实用新型]一种用于型钢液压剪尾部散尺清理机构

说明书

本实用新型涉及一种用于型钢液压剪尾部散尺清理机构，属于冶金行业型钢生产设备领域。技术方案是：气缸（1）的缸体固定在液压剪（9）上，气缸（1）的缸杆与水平设置的旋转轴（2）驱动连接，摆臂机构为两个，两个摆臂机构的上端分别固定在旋转轴（2）的两端，两个摆臂机构的下端分别与推头（8）两侧铰接，推头（8）滑动连接在滑轨（5）上，滑轨（5）固定在液压剪（9）上，所述推头（8）位于液压剪（9）的上剪刀（10）和下剪刀（11）之间。本实用新型的有益效果是：成品型钢尾部剪切完毕之后，剩余散尺型钢能够经过该机构中的推头直接推出液压剪，节约了时间，避免了人工操作。

技术领域

本实用新型涉及一种用于型钢液压剪尾部散尺清理机构，属于冶金行业型钢生产设备领域。

背景技术

液压剪是型钢生产过程中重要设备之一，其主要作用是切断型钢尾部。型钢尾部切断后，剩余尾部散尺每次都是由人工进行清理，工人劳动强度大，危险系数高，人工成本高。

实用新型内容

本实用新型的目的是提供一种用于型钢液压剪尾部散尺清理机构，能够方便快速的清理型钢尾部散尺，解决背景技术中存在的问题。

本实用新型的技术方案是：

一种用于型钢液压剪尾部散尺清理机构，包含气缸、旋转轴、摆臂机构、滑轨、连接杆和推头，气缸的缸体固定在液压剪上，气缸的缸杆与水平设置的旋转轴驱动连接，摆臂机构为两个，两个摆臂机构的上端分别固定在旋转轴的两端，两个摆臂机构的下端分别与推头两侧铰接，推头滑动连接在滑轨上，滑轨固定在液压剪上，所述推头位于液压剪的上剪刀和下剪刀之间。

所述摆臂机构由主动摆臂和从动摆臂组成，主动摆臂的上端固定在旋转轴上，主动摆臂下端和从动摆臂上端铰接，从动摆臂下端铰接在推头上，两个摆臂机构的主动摆臂之间通过连接杆相连接。

所述旋转轴的中部设有连接耳，气缸的缸杆通过销轴与连接耳铰接。

所述推头通过复合轴承滑动连接在滑轨上，复合轴承作为滚轮，使推头沿着滑轨运动。

所述推头为一块矩形钢板。

本实用新型的有益效果是：成品型钢尾部剪切完毕之后，剩余散尺型钢能够经过该机构中的推头直接推出液压剪，节约了时间，避免了人工操作。

附图说明

图1为本实用新型侧视图；

图2为本实用新型主视图；

图中：气缸1、旋转轴2、主动摆臂3、从动摆臂4、滑轨5、复合轴承6、连接杆7、推头8、液压剪9、上剪刀10、下剪刀11、连接耳12。

具体实施方式

以下结合附图，通过实例对本实用新型作进一步说明。

参照附图1-2，一种用于型钢液压剪尾部散尺清理机构，包含气缸1、旋转轴2、摆臂机构、滑轨5、连接杆7和推头8，气缸1的缸体固定在液压剪9上，液压剪9的侧面设有轴架，旋转轴2设置在轴架上，旋转轴2的中部设有连接耳12，气缸1的缸杆通过销轴与连接耳12铰接；摆臂机构为两个，两个摆臂机构的上端分别固定在旋转轴2的两端，两个摆臂机构的下端分别与推头8两侧铰接，推头8滑动连接在滑轨5上，滑轨5固定在液压剪9上，所述推头8位于液压剪9的上剪刀10和下剪刀11之间。工作时，气缸1的缸杆向下伸出，连接耳12带动旋转轴2旋转，摆臂机构带动推头8朝向液压剪9运动，将位于上剪刀10和下剪刀11之间的剩余型钢推出。

所述摆臂机构由主动摆臂3和从动摆臂4组成，主动摆臂3的上端固定在旋转轴2上，主动摆臂3下端和从动摆臂4上端铰接，从动摆臂4下端铰接在推头8上，两个摆臂机构的主动摆臂3之间通过连接杆7相连接。

在本实例中，参照附图1-2，推头8为一块2310*283*30的矩形钢板，推头8上端两侧布置有复合轴承6，复合轴承6作为滚轮，使推头8沿着滑轨5运动，滑轨5为从高到低的下坡状，靠近液压剪9的位置为坡底。成品型钢尾部剪切完毕之后，气缸1的缸杆向下伸出，连接耳12带动旋转轴2旋转，摆臂机构带动推头8沿滑轨5从高到低运动，推头8到达最终位置时呈垂直状，推头8侧面与剩余散尺型钢碰触，将位于上剪刀10和下剪刀11之间的剩余散尺型钢推出液压剪9，并落入液压剪9下方的废料收集口中，完成工作后气缸1提升，此时摆臂机构回到初始位置，完成清理循环。