[实用新型]一种型钢液压剪剪切辊道升降系统

说明书

本实用新型涉及一种型钢液压剪剪切辊道升降系统，属于冶金行业型钢生产技术领域。技术方案是：在型钢液压剪剪切辊道的下方按照型钢的运行方向依次设有液压剪底座A（13）、液压剪底座B（14）和液压剪底座C（15），固定液压剪（10）固定在液压剪底座C（15）上，移动液压剪（3）设置在液压剪底座A（13）或液压剪底座B（14）上，剪外辊道支架（11）的一端与旋转轴（6）转动连接，剪外辊道升降油缸（2）与剪外辊道支架的另一端连接，剪间辊道升降油缸（9）通过拉杆（8）和摆臂一和摆臂二相连接。本实用新型的有益效果是：能够提高型钢剪切的成品率和生产效率，单次可以生产两批次型钢，同时延长辊道的使用寿命。

技术领域

本实用新型涉及一种型钢液压剪剪切辊道升降系统，属于冶金行业型钢生产设备技术领域。

背景技术

目前很多企业中，在型钢需要定尺剪切时，需要使用液压剪进行剪切。现有技术中采用一个固定的液压剪进行剪切型钢，具体流程为：需要剪切的型钢自辊道进入液压剪，直到型钢的端部顶在定尺机上，液压剪工作，对型钢进行剪切，剪切好的型钢自辊道进入下一工序。但是，因为只设有一个固定的液压剪，液压剪单次只能生产一个批次的型钢，生产的数量少，时间成本高，生产效率低。同时，液压剪辊道为固定的，型钢运输时，液压剪的下剪刃与型钢和轨道接触，有可能对液压剪辊道和型钢造成损坏，影响液压剪辊道的使用寿命。

实用新型内容

本实用新型的目的是提供一种型钢液压剪剪切辊道升降系统，能够提高型钢剪切的成品率，通过设置固定液压剪和移动液压剪，单次可以生产两批次型钢；通过调节移动液压剪位置和更换不同长度的剪间升降辊道，可以生产不同长度的型钢；辊道的高度可以调节，型钢运输时，辊道高于液压剪下剪刃，型钢快速通过，避免液压剪下剪刃对辊道和型钢造成损伤，延长辊道的使用寿命，解决背景技术中存在的问题。

本实用新型的技术方案是：

一种型钢液压剪剪切辊道升降系统，包含液压剪剪切辊道、剪外辊道升降油缸、移动液压剪、摆臂一、旋转轴、摆臂二、拉杆、剪间辊道升降油缸、固定液压剪、剪外辊道支架、剪间辊道支架、液压剪底座A、液压剪底座B和液压剪底座C，在型钢液压剪剪切辊道的下方按照型钢的运行方向依次设有液压剪底座A、液压剪底座B和液压剪底座C，固定液压剪固定在液压剪底座C上，移动液压剪设置在液压剪底座A或液压剪底座B上，移动液压剪与固定液压剪之间的辊道为剪间升降辊道，移动液压剪外侧的剪切辊道为剪外升降辊道，剪间升降辊道设置在剪间辊道支架上，剪外升降辊道设置在剪外辊道支架上，剪外辊道支架的一端与旋转轴转动连接，剪外辊道升降油缸与剪外辊道支架的另一端驱动连接，剪间辊道升降油缸与拉杆驱动连接，拉杆两端分别与摆臂一和摆臂二相连接，摆臂一和摆臂二与剪间辊道支架相连接。

所述拉杆与摆臂一和摆臂二构成剪间辊道支架升降的连杆机构。

所述旋转轴设置在旋转轴支座上。

所述旋转轴支座和剪外辊道升降油缸均设置在支座二上。

所述剪间辊道升降油缸设置在支座一上。

生产时，剪外升降辊道和剪间升降辊道升起，将型钢抬起高于移动液压剪和固定液压剪下剪刃，型钢快速通过移动液压剪和固定液压剪，定尺机移动到生产尺寸位置，型钢端部顶在定尺机上，剪外升降辊道和剪间升降辊道落下，型钢落到移动液压剪和固定液压剪的下剪刃上，移动液压剪和固定液压剪上剪刃开始工作，切好的两组定尺成品型钢掉落在剪间升降辊道和固定液压剪与定尺机之间的辊道上，定尺成品型钢继续往捆扎码垛区域运输，完成此次剪切工作。

本实用新型的有益效果是：能够提高型钢剪切的成品率和生产效率，单次可以生产两批次型钢，同时延长辊道的使用寿命。

附图说明

图1为本实用新型主视图；

图2为本实用新型俯视图；

图3为本实用新型液压剪更换位置后示意图；