[实用新型]一种水力絮凝分离高效沉沙池

说明书

本实用新型提供了一种水力絮凝分离高效沉沙池，属于给水处理技术领域，用于解决现有水力絮凝设备成本高、絮凝效率低、排泥不畅等问题。包括沙池本体和进水管，沙池本体的内部设有直导流筒和中心筒，直导流筒和沙池本体之间设有沉淀组件，直导流筒的下端设有斜导流筒，中心筒的下方设有倒锥体泥斗，倒锥体泥斗内部形成倒锥形排泥区，倒锥体泥斗与两侧的沙池本体之间形成V形排泥区，V形排泥区内部设有边部排泥管，倒锥形排泥区的内部设有中部排泥管；本实用新型组建灵活，成本低，中心筒与进水喷嘴配合一次絮凝，倒锥体泥斗与沙池本体之间形成V形絮凝沉淀区，二次絮凝，直导流筒和沙池本体之间的沉淀组件配合，三次絮凝，可快速排出絮凝泥水。

技术领域

本实用新型属于给水处理技术领域，涉及一种沉沙池，特别是一种水力絮凝分离高效沉沙池。

背景技术

以黄河水为代表的高浊度水，颗粒物浓度高且细密，时变化快，季节性变化大（夏季高温高浊、冬季低温中浊或低温低浊）。传统的高浊度水处理技术采用预沉（辐流池或平流沉淀池）+二级沉淀的的方式。主要原因是水在高浊度时；原水的含沙量大于60kg/m³；甚至有时候超过100kg/m³；因此，要经过二级沉淀，才能满足进滤池的要求；这时候由于排泥量的增加，由于预沉池排泥坡度小，刮泥机臂长，预沉淀池（辐流池或平流沉淀池）的机械刮泥机的阻力大大增加，造成排泥不畅通；经常发生事故状态；这样就要停池检修；进行人工清理预沉池；大大增加了人工维修量；减少了预沉池的出水保证率；降低了水厂的供水安全性。

为了解决上述问题，我们提出了一种水力絮凝分离高效沉沙池，沙池本体组建方式灵活，沙池本体组建方式灵活，沙池本体之间可以共用池壁，降低工程造价和施工难度，适用于原水水质变化范围大的大型水处理规模，节约占地面积，减少工程投资，安全性能高；

中心筒与进水喷嘴配合，使得高浊度原水直接进入中心筒后，形成旋流，使水中悬浮颗粒形成自下而上的絮凝预沉梯度，形成第一次沉降絮凝，原水在中筒内充分反应后，形成水向上流入导流区，絮凝泥向下进入倒锥体泥斗；经中心筒上部进行流态稳定后，翻出进入中心筒和直导流筒及斜导流筒之间形成絮凝沉淀区，形成第二次沉降絮凝，絮凝泥收集在边部的V形排泥区内，对水中的悬浮物进行网捕和吸附作用，产生了高浓度的泥水，并与边部排泥管配合，产生很高的吸力，使泥水顺畅的排出；直导流筒与沉淀组件配合，通过斜导流筒均匀配水，通过斜管，再进入集水槽，将水中的悬浮物进行最后沉淀，形成第三次沉降絮凝，絮凝泥收集在边部的V形排泥区内。

实用新型内容

本实用新型的目的是针对现有的技术存在上述问题，提出了一种水力絮凝分离高效沉沙池，本实用新型要解决的技术问题是：如何实现快速有效的进行水力絮凝分离沉沙，稳定排出，排泥效率高，节约占地面积、成本低，安全性能高。

本实用新型的目的可通过下列技术方案来实现：

一种水力絮凝分离高效沉沙池，包括沙池本体和进水管，所述沙池本体的内部设有直导流筒和中心筒，直导流筒位于中心筒的外侧，直导流筒和沙池本体之间设有沉淀组件，沉淀组件包括集水槽和斜管，直导流筒的下端设有斜导流筒，中心筒的下方设有倒锥体泥斗，倒锥体泥斗内部形成倒锥形排泥区，倒锥体泥斗与两侧的沙池本体之间形成V形排泥区，中心筒内部为第一絮凝沉淀区，中心筒和直导流筒及斜导流筒之间及斜管的下部1.5米为第二絮凝沉淀区，直导流筒和沙池本体之间为第三絮凝沉淀区，进水管的端部伸入中心筒的内部，V形排泥区内部设有边部排泥管，倒锥形排泥区的内部设有中部排泥管，沙池本体的外侧设有出水箱，出水箱的下端设有出水管。

所述直导流筒和斜导流筒形成导流筒，直导流筒为圆柱形状，斜导流筒为圆台体状；沙池本体的内侧设有伞形板，伞形板形成倒放的方台体状，伞形板的倾斜坡度大于60度，斜导流筒下端部与伞形板下端部齐平。

采用以上结构，斜导流筒用于均匀配水，使其稳定沉降，沉泥落入V形排泥区内部，原水从斜导流筒与伞形板之间进入直导流筒内部。

所述中心筒内部的进水管的端部连接有进水喷嘴。